Введение

Главной задачей машиностроения в новых экономических условиях является улучшение качества выпускаемых машин, повышение их технического уровня, производительности и надёжности работы. Всё это предусматривает дальнейшее совершенствование методов обработки металлов, внедрение в машиностроительную практику прогрессивных технологических процессов, высокопроизводительного оборудования и инструментов. Особенно это относится к изготовлению деталей сложной формы и в частности, длинномерных деталей, типа ходовых винтов, ступенчатых валов со шлицами и продольными пазами и т.д. При изготовлении таких деталей основная трудоёмкость, как правило, приводится на обработку сложных элементов, к точности, шероховатости и эксплуатационной прочности которых предъявляются высокие требования. Проблема обработки таких поверхностей актуальна для многих отраслей машиностроения. Она обусловлена многими конструктивно-технологическими факторами: низкой жёсткостью обрабатываемых деталей, режущих инструментов и их державок; сложностью протекания процесса резания; трудностью контроля профильных поверхностей детали и др.

В данном проекте детали типа тел вращения обрабатываются в условиях ГАУ на станках с ЧПУ. Использование этих станков позволило получить следующие преимущества: повышение производительности обработки, сокращение времени производственного цикла, уменьшение объёмов незавершённого производства.

Применение ГАУ на производстве даст непосредственный экономический эффект, обусловленный, в первую очередь, высвобождением производственного персонала и увеличением сменности работы технологического и управляющего персонала.

Тема данного дипломного проекта касается проблемы обработки детали типа "тело вращения". В частности разрабатывается технология и конструируется специальное приспособление для обработки.