Условия безаварийной работы воздушных компрессорных установок.
Этот тип компрессора наиболее распространен по причине простоты своей конструкции.
Компрессорные установки относятся к опасным производственным объектам.
Требования безопасности при эксплуатации компрессорных установок изложены в Правилах устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (ПБ 03-581-03), изложенных в Постановлении Госгортехнадзора РФ от 05.06.2003 N 60.
Основные общие требования к компрессорным установкам.
Не разрешается размещать в помещениях установки аппаратуру и оборудование, не имеющее к ней отношения.
В смежных помещениях не должны располагаться взрывоопасные и химически опасные производства.
Не допускается установка компрессоров под бытовыми, административными и т.п. помещениями.
Компрессоры могут быть установлены в рабочей зоне только при условии, что их уровень звукового давления не превышает 85 дб.
Компрессоры с приводными двигателями мощностью более 100 кВт должны устанавливаться в отдельных помещениях.
Полы помещения д.б. из несгораемого материала, ровными с нескользящей поверхностью, маслоустойчивыми.
В помещении д.б. спец. места для хранения ветоши, инструмента, недельного запаса масла.
Корпуса всего оборудования – заземлять.
Все установки должны иметь:
- манометры (на каждой ступени сжатия и на линии нагнетания, а также на воздухосборнике, при давлении свыше 300 атм – два манометра) (диаметр – не менее 15 мм, класс точности – не ниже 2,5);
- термометры или др. датчики температуры сжатого воздуха;
- приборы для измерения давления и температуры масла для смазки механизма движения.
Каждый компрессор должен быть оснащен системой противоаварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды, повышении выше допустимой температуры сжимаемого газа и автоматическую остановку компрессора при снижении давления масла.
Рабочее давление не должно превышать норму более чем на:
0,5 атм – при рабочем давлении установки до 3 атм;
15% – при рабочем давлении от 3 до 60 атм;
10% – при рабочем давлении свыше 60 атм.
Система охлаждения двигателя должна быть обеспечена водой должного качества.
Забор воздуха компрессором, производительность которого выше 10 м3, должен производиться снаружи на высоте не менее 3 м от земли. Для очистки воздуха – фильтр.
Компрессоры могут дополнительно оборудоваться концевыми холодильниками, осушительными установками, влагомаслоотделителями. Для сглаживания пульсаций давления сжатого воздуха следует иметь воздухосборники.
К работе с компрессорными установками допускаются лица:
не моложе 18 лет;
имеющих соответствующую подготовку;
прошедших проверку знаний по правилам эксплуатации;
прошедшим инструктажи.
Результаты экзаменов и периодической проверки знаний обслуживающего персонала должны оформляться протоколом за подписью председателя комиссии и ее членов и заноситься в специальный журнал. Лицам, выдержавшим экзамены, выдаются удостоверения за подписью председателя комиссии и инспектора котлонадзора.
Допуск оформляется приказом. Повторная проверка знаний обслуживающего персонала компрессорной установки должна проводиться периодически, не реже одного раза в 12 месяцев.
Персонал, обслуживающий установки, должен ясно представлять технологические особенности своего предприятия (организации) и его значение для народного хозяйства, знать и выполнять настоящие Правила, правила техники безопасности, инструкции и другие директивные материалы.
При эксплуатации оператор (машинист) компрессорной установки обязан:
произвести прием и проверку исправности аппаратуры (особенно системы смазки и охлаждения), записать показания КИП и А;
не покидать рабочее место;
обеспечивать соблюдение установленных режимов работы установки;
ежесуточная проверка исправности предохранительных клапанов (для установок с давлением до 12 атм.);
производить два раза за смену продувку влагомаслоотделителей, а также воздухосборников и газосборников (с записью в журнале дежурства).
Компрессор немедленно останавливается в случаях:
если манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии показывают давление выше нормы;
если манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже нормы;
при неисправности системы охлаждения;
обнаружение стуков, ударов в компрессоре или двигателе или при неисправностях, которые могут привести к аварии;
если температура сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы;
при пожаре;
при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя;
при заметном увеличении вибрации компрессора или других узлов.
Запрещается:
загромождать помещение посторонними предметами;
оставлять без надзора работающую установку;
допускать в помещение установки посторонних лиц;
хранение и использование легковоспламеняющихся жидкостей в помещении установки;
производить какие-либо ремонтные работы при эксплуатации установки;
курить и разжигать огонь вблизи установки.
На рабочем месте должны быть:
Паспорт на установку.
Схема трубопроводов (для сжатого воздуха, газа. воды, масла).
Инструкции, правила, обязанности, знаки безопасности.
Журнал учета работы установки.
Индивидуальные средства защиты.
Средства пожаротушения.
План действий персонала в аварийных ситуациях.
План эвакуации.
Средства связи и аварийного вызова.
Средства оказания первой помощи.
Причины аварий компрессорных установок.
При неправильной эксплуатации установки могут взорваться. Причины взрыва могут быть различными. Главными из них являются:
- перегрев стенок компрессора из-за высокой температуры сжимаемого воздуха,
- повышение давления в цилиндрах компрессора, воздухопроводах или воздушных аккумуляторах выше допустимого;
- низкое качество материала стенок сосуда, находящегося под давлением (производственные дефекты);
- низкое качество смазочного масла;
- неправильный монтаж установки;
- забор загрязненного воздуха;
- образование в сжатом воздухе взрывоопасных смесей вследствие попадания масла, топлива или нагара;
- гидравлические удары;
- нарушения правил эксплуатация.
Надзор за выполнением на предприятия (в организациях) требований Правил осуществляется Ростехнадзором и его органами, а также вышестоящими организациями.
- 2. Условия труда и их гигиеническая оценка.
- 3. Категорирование и классификация объектов как мера оценки опасности. Понятие «опасный производственный объект».
- 4. Риск как мера оценки опасности. Профессиональный риск. Понятие приемлемого риска. Управление рисками.
- 5. Производственный травматизм: основные понятия, методы анализа и прогнозирования.
- 6. Принципы, методы и средства обеспечения безопасности производственной деятельности.
- 1. Аксиома о потенциальной опасности производственной деятельности:
- 2. Аксиома об особой роли человеческого фактора в обеспечении безопасности:
- 3. Аксиома о социально-экономической невыгодности опасного производства:
- 7. Обеспечение безопасности производства на стадиях его создания и эксплуатации, при разработке технологического процесса и проектной документации.
- 8. Требования безопасности к производственным процессам и оборудованию.
- 9. Требования безопасности к средствам контроля, управления и противоаварийной защиты производственного оборудования.
- Износ оборудования, его влияние на безопасность труда.
- 11. Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования.
- 12. Действие электрического тока на организм человека. Факторы, влияющие на исход поражения человека электрическим током.
- Анализ опасности поражения электрическим током в различных электрических сетях.
- 14. Технические средства защиты, применяемые в электроустановках.
- 3.Применение устройств защитного отключения (узо).
- 15. Организация безопасности эксплуатации электроустановок.
- 16. Защита от статического и атмосферного электричества.
- 17. Типовые конструкции грузоподъёмных машин, требования к их устройству и безопасной эксплуатации.
- 18. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин и механизмов.
- 19. Сосуды и установки, работающие под давлением: устройство и общие принципы обеспечения безопасности эксплуатации.
- Принципы устройства и основные характеристики компрессорных установок.
- Условия безаварийной работы воздушных компрессорных установок.
- 22. Технология производства тепловой энергии в котельных установках. Безопасность эксплуатации котельных установок.
- 23. Газовое хозяйство предприятия. Условия безопасной эксплуатации газового хозяйства.
- Условия безопасного пуска газа на предприятии и эксплуатация промышленных печей.
- 25. Надзор и контроль в сфере обеспечения безопасности трудовой деятельности.