29) Виды постоянных опор (штырей), особенности конструкции, область применения.
Для установки деталей плоскими поверхностями в приспособлениях чаще используют цилиндрические и пластинчатые опоры. Цилиндрические опоры называют штырями, а пластинчатые – пластинками
Штыри применяют с гладкой плоской или насеченной и сферическими головками. Штыри с гладкой головкой предназначены для деталей с обработанными установочными плоскостями, с насеченной и сферической – для деталей с необработанными плоскостями. Штыри со сферической головкой, как более изнашивающиеся, применяются в случаях особой необходимости, например при установке узких заготовок необработанной поверхностью, чтобы получить максимальное расстояние между опорными точками. Штыри насеченной головкой применяется для установки заготовок по необработанными боковым поверхностям вследствие того, что они обеспечивают более устойчивое положение обрабатываемой детали и поэтому в некоторых случаях позволяют затрачивать меньше сил для ее закрепления. При использовании таких опор в качестве горизонтальных следует учитывать трудность очистки их от стружки. Отверстия под штыри в корпусе приспособления выполняют сквозными, сопряжение штырей с отверстиями- по посадке или. Опорные площадки в корпусе под головки штырей должны слегка выступать, их обрабатывают с одного рабочего хода. При частой смене изношенных штырей их устанавливают в переходную стальную каленую втулку по посадкамили, а втулка в корпус приспособления по посадкеили.
Для обеспечения требуемой точности стержня штыря под его головкой делается выточка (канавка) шириной b=0,8 – 2,5 мм с углублениями h=0,25 –0,5 мм. Для облегчения передвижения обрабатываемой детали по штырям с плоской головкой и для безопасного удаления стружки на головке штырей делают фаску под углом . Такая же фаска должна быть на нижнем торце, чтобы облегчить посадку его в отверстие корпуса.
- 1 Вопрос (понятие технологической системы и её основные параметры)
- 2 Вопрос (понятие технологическая оснастка и её составляющие)
- 3 Вопрос (понятие приспособление. Достоинства применения приспособлений при обработке деталей.)
- 4 Вопрос (Признаки классификации приспособлений.)
- 5 Вопрос (Универсальные приспособления, конструкции, область применения.)
- 6 Вопрос (Универсально-наладочные приспособления, конструкции, область применения.)
- 7 Вопрос (Специальные приспособления, конструкции, область применения)
- 8 Вопрос(Специализированные приспособления, конструкции, область применения)
- 9 Вопрос (Достоинства, классификация и область применения и универсально-сборных приспособлений)
- 10 Вопрос (Понятие баз и базирование)
- 11 Вопрос (Классификация баз)
- 12 Вопрос (Принципы базирования заготовок)
- 13) Правило 6-ти точек для призматической детали
- 14) Правило 6-ти точек для цилиндрической детали
- 15) Правило 6-ти точек для детали типа диск
- 16)Погрешность установки детали в приспособлении ,ее составляющие
- 17)Погрешность базирования,в каких случаях возникает. Примеры
- 18) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для верхней точки торцовой поверхности
- 19) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для средней точки торцовой поверхности
- 20) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для нижней точки торцовой поверхности
- 21)Погрешность закрепления ,как определяется и в каких случаях возникает
- 22)Вспомогательный инструмент, классификация и технические требования
- 23)Классификация и особенности конструкций вспомогательного инструмента к станкам сверлильной группы
- 29) Виды постоянных опор (штырей), особенности конструкции, область применения.
- 30) Виды опорных пластин, особенности конструкции, область применения
- 31) Регулируемые опоры, конструкция, область применения
- 33) Виды оправок, конструкции, область применения
- 34)Самоустанавливающиеся опоры
- 35)Опорные призмы, особенности конструкций, область применения.
- 36) Подводимые опоры, особенности конструкции, область применения
- 52 Требования к гидропластмассе
- 53 Расчет многоплунжерного механизма с гидропластмассой (хуйни накидал)
- 54 Инструмента,виды ,область применения.
- Кондукторные втулки для сверлильных и расточных станков.
- 55 Конструкция постоянных и сменных кондукторных втулок, область применения.
- 56 Конструкция быстросменных и специальных втулок,область применения.(смотреть 55)
- 57 Конструкции и особенности применения кондукторных втулок на расточных станках.(как то мало)
- 58 Технические требования к кондукторным втулкам.
- 59 Элементы приспособления для настройки режущего инструмента Установы и шаблоны.
- 60 Назначение,область применения установов. (59)
- 61 Классификация установов(59)
- 62 Назначение корпусов приспособлений, технические требования. Стандартизация
- 65. Назначение и разновидности капиров.
- 66,68. Способы установки приспособлений на шпинделях токарных станков и шлифовальных станков.
- 67. Способы установки приспособлений на шпинделях револьверных станков.
- 69. Способы установки приспособлений на столах фрезерных и расточных станков.
- 70. Способы установки приспособлений на столах сверлильных станков.
- 71. Методика проектирования станочных приспособлений.
- 72. Способы установки приспособлений на зубофрезерных станках.
- 73. Способы установки приспособлений на зубодолбежных станках.
- 74. Содержание базовой информации при разработке приспособления, принципы конструирования.