logo
Станки (конспект)_ВГСТ

Внутришлифовальный станок модели за252.

Применяется для обработки цилиндрических и конических внутренних поверхностей и торцов деталей типа тел вращения Dmax = 50...200 мм, Lmax = 200 мм.

Основные узлы: станина, стол, салазки, шлифовальная бабка с горизонтальным шпинделем. Кроме этого на шлифовальной бабке устанавливают откидной шпиндель с чашкой для обработки торцов. На шпинделе бабки изделия при помощи гидропатрона закрепляется обрабатываемая заготовка.

Главное движение - вращение шпинделя с шлифовальным кругом.

Круговая подача - вращение шпинделя с заготовкой.

Продольная подача - возвратно-поступательное перемещение стола с шлифовальным кругом.

Поперечная подача - периодические перемещения шлифовальной бабки по направляющим салазок.

Вспомогательные движения - перемещение шлифовальной бабки и стола вручную, поворот бабки изделия вокруг вертикальной оси на требуемый угол для обработки конуса и перемещение подвижных салазок по направляющим станины вручную.

Главное движение обеспечивается асинхронным двигателем через ременную передачу со сменными шкивами.

Круговая подача обеспечивается асинхронным двухскоростным двигателем при помощи ременных передач и механического вариатора с раздвижными конусами, позволяющими плавно регулировать подачу.

Продольная подача обеспечивается гидроприводом. Длина и место хода стола устанавливается переставными упорами У1 и У2.

Поперечная подача происходит в момент реверсирования хода стола. На соленоид Сд подается напряжение и шток с собачкой перемещается. Собачка поворачивает храповое колесо 200, а колесо поворачивает корпус, в котором располагается планетарный механизм, при этом вращается ходовой винт, который перемещает гайку Г шлифовальной бабки. Величина подачи зависит от угла поворота храпового колеса, которая устанавливается упором. При помощи маховичков МХ1 и МХ2 вручную можно перемещать стол и шлифовальную бабку, а при помощи рукояток, устанавливаемых на К1 и К2 поворачивать бабку изделия и перемещать салазки.

После настройки обработка производится автоматически в следующей последовательности:

- черновая обработка,

- правка шлифовального крута,

- подналадка на размер,

- чистовая обработка, выхаживание,

- остановка стола в крайнем правом положении.