3.2.7Технологический процесс производства балансов, рудничной стойки и дров
Как указывалось ранее, балансы, рудничная стойка и дрова производят на вспомогательной специальной поточной линии. В зависимости от вида сырья, сортимента вырабатываемой продукции и грузооборота склада, а также технических возможностей оборудования применяют те или иные поточные линии.
При устройстве поточных линий необходимо ориентироваться на максимальное использование низкокачественного сырья, большую часть которого можно переработать для получения ценной продукции. Из низкокачественного сырья можно получить до 50…55 %, колотых балансов.
В поточные линии, специализирующиеся на производстве балансов и рудстойки, включают различные станки для первичной обработки древесины, а также транспортеры, накопители и буферные магазины.
На рис. 105 показана технологическая схема поточной линии по производству колотых балансов и дров.
Данная линия предназначена для переработки низкокачественной древесины. Низкокачественное долготье сбрасывателем сталкивается с продольного транспортера в буферный магазин, поперечный цепной транспортер которого перемещает долготье на подающий транспортер маятниковой пилы АЦ-3С. После распиловки на приемном столе пилы с упорами для отмера длин отпиливаемых чурбаков последние поступают или на ленточный транспортер для сбора в кассеты в конце его, если их диаметр менее 14 см, или, если их диаметр превышает 15 см, сбрасываются к дровокольному станку – гидравлическому колуну ЛО-46. После раскалывания поленья поступают на тот же ленточный транспортер, но с него они сначала снимаются рабочими на приемные площадки и пропускаются через станки Н-10 для окорки и удаления гнили и только после этого, уже полностью обработанные, укладываются в кассеты. Отходы, получаемые в процессе переработки древесины пилой и станками Н-10, убираются с помощью выносных транспортеров в бункеры. Управление всем технологическим процессом поточной линии осуществляет оператор из кабины с пульта управления.
Технологическая схема поточной линии по производству балансов и рудничной стойки показана на рис. 106.
На технологической схеме рис. 106 обозначено только то оборудование, которого нет на схеме рис. 105. Балансовое и рудничное долготье с продольного транспортера через буферный магазин и подающий транспортер поступает для раскряжевки на балансирную пилу ЦБ-4. Отмеренные с помощью упоров на приемном рольганге пилы отпиленные балансы и рудничная стойка, через буферный магазин и подающий транспортер подаются на окорочный станок ОД-1. После окорки на этом станке обработанные лесоматериалы поступают на сортировочный транспортер, и после сортировки сбрасываются в накопители. Для повышения эффективности работы поточной линии и повышения качества обработки долготье целесообразно рассортировать на балансовое и рудстоечное, а последнее еще и по диаметрам.
Выбор технологии производства балансов и рудничной стойки зависит от среднего объема хлыста, соотношения в сырье балансового и рудничного долготья, объема производства и требований качества окорки. В соответствии с этим выбирается схема поточной линии и перечень типов станков и оборудования.
- Учебное пособие
- Часть I Лесосечные и лесоскладские работы
- 1. Общие положения
- 1.1Характеристика лесного фонда России и значение леса
- 1.2Характеристика состояния лесной промышленности. Структура лесной промышленности и ее роль в экономике России
- 1.3Создание лесной промышленности и ее современное состояние
- 1.4Перспективы развития лесной промышленности
- 1.5Структура производства и потребления продукции лесопромышленного производства
- 2Лесосечные работы
- 2.1Характеристика лесосырьевой базы и ее элементов
- 2.1.1Основные понятия и определения
- 2.1.2Характеристика лесосеки и ее элементов
- 2.1.3Параметры элементов лесосеки и обоснование правильности их выбора
- 2.2Характеристика технологического процесса лесосечных работ, применяемой системы машин и основной технической документации
- 2.2.1Структура технологического процесса лесосечных работ
- 2.2.2Система машин для лесосечных работ
- 2.3Валка деревьев
- 2.3.1Краткая характеристика способов валки деревьев
- 2.3.2Валка деревьев мотоинструментом
- 2.3.3Машинная валка леса
- 2.3.4Расчет сменной производительности бензомоторных пил и валочных машин
- 2.4Трелевка деревьев
- 2.4.1Виды и способы трелевки
- 2.4.2Тракторная трелевка
- 2.4.3Канатная трелевка
- 2.4.4Воздушная трелевка
- 2.5Применение многооперационных машин
- 2.5.1Особенности применения
- 2.5.2Валочно-пакетирующие машины (впм)
- 2.5.3Валочно-трелевочные машины (втм)
- 2.5.4Харвестеры, процессоры и форвардеры
- 2.6Очистка деревьев от сучьев
- 2.6.1Условия применения и способы очистки деревьев от сучьев
- 2.6.2Применение моторизованного инструмента для очистки деревьев от сучьев
- 2.6.3Применение сучкорезных машин
- 2.7Организация погрузки древесины на лесовозный состав
- 2.7.1Характеристика условий и способов погрузки древесины
- 2.7.2Машины и технологическое оборудование для погрузки древесины
- 2.7.3Лесопогрузочные пункты и лесные верхние склады
- 2.8Организация и проведение подготовительных, вспомогательных и заключительных работ
- 2.8.1Подготовительные работы
- Лесохозяйственные требования и производственные показатели
- Подготовительные работы.
- Технология разработки лесосеки
- 2.8.2Вспомогательные работы
- 2.8.3Заключительные работы
- 2.9Организация лесосечных работ
- 2.9.1Управление лесосечными работами
- 2.9.2Формы организации труда
- 2.9.3Вахтовый метод лесозаготовок
- 2.9.4Организация мастерского участка
- 2.9.5Техническое нормирование лесоразработок
- 2.9.6Мероприятия по борьбе с потерями древесины на лесосеке
- 2.9.7Основные показатели организации труда
- 3Лесоскладские работы
- 3.1 Сведения по организации лесоскладских работ
- 3.1.1 Назначение и классификация лесных складов
- 3.1.2 Устройство лесного нижнего склада и его основные характеристики
- 3.1.3 Способы хранения и защиты лесоматериалов
- 3.1.4 Расчет запасов лесоматериалов
- 3.1.5 Структура технологического процесса работ на лесном нижнем складе
- 3.1.6 Обоснование процесса работы нижнего склада
- 3.1.7 Поточные линии на нижнем складе
- 3.2 Первичная обработка древесины
- 3.2.1Разгрузка, растаскивание и подача древесины на обработку
- 3.2.2Очистка стволов от сучьев
- 3.2.3Раскряжевка лесоматериалов
- 3.2.3.1Способы раскряжевки. Раскряжевкой называют поперечную распиловку хлыстов на отдельные сортименты и сортиментов на более мелкие отрезки стволов (балансы, рудничную стойку и т.Д.).
- 3.2.3.4Раскряжевочные установки с поперечным перемещением хлыстов.
- 3.2.4Сортировка, штабелевка, погрузка и учет лесоматериалов
- 3.2.5Окорка лесоматериалов
- 3.2.6Раскалывание лесоматериалов
- 3.2.7Технологический процесс производства балансов, рудничной стойки и дров
- 3.3Дополнительная обработка и переработка древесины
- 3.3.1Особенности дополнительной обработки на нижних складах
- 3.3.2Производство пилопродукции
- 3.3.2.5Производство щепы. Щепа может вырабатываться как поштучная продукция при основной и дополнительной обработке лесоматериалов, а также и специальными рубительными машинами.
- 3.4 Переработка древесины
- 3.4.1Способы переработки древесного сырья и области использования получаемых продуктов
- 3.4.2Переработка древесины для бумажной промышленности
- 3.4.3Производство древесно-стружечных и древесноволокнистых плит
- 3.4.4Производство строительных и облицовочных материалов на основе минерального вяжущего
- 3.4.5Производство древеснополимерных композиционных материалов
- 3.4.6 Использование биотоплива на основе древесных отходов
- 3.4.7 Переработка нестволовой древесины и отходов лесопереработки и получения продукции
- 3.4.7.3Производство древесного угля.
- 3.4.8Переработка древесной зелени и получаемые продукты
- 3.4.8.1Заготовка древесной зелени.
- 3.4.9Производство потребительских и производственных товаров из нкд и древесных отходов
- 3.4.9.6Производство кровельных изделий. К кровельным изделиям относятся: гонт кровельный, плитки и стружка (дрань).
- 3.4.9.8Производство упаковочной стружки. Упаковочная стружка представляет собой плоскую ленту длиной от 20 до 53 см.
- Библиографический список
- Содержание