1.Типы центрифуг. Центробежный способ формирования изделий. Режимы формования. Область применения.

Типы центрифуг. В зависимости от технологического назначения, или принципа разделения, различают следующие типы центрифуг:1) фильтрующие — для разделения сравнительно грубодисперсных суспензий с кристаллической или аморфной твердой фазой, а также для отделения влаги от штучных материалов; применение таких центрифуг обеспечивает наименьшее содержание жидкой фазы в осадке и его эффективную промывку;2) отстойные и осветляющие — для разделения плохо фильтрующихся суспензий, осветления суспензий небольшой концентрации, а также классификации суспензий по крупности и плотности твердых частиц;3) разделяющие (сепарирующие) — для разделения эмульсий;4) комбинированные, в которых сочетаются два принципа разделения — осаждение с последующей фильтрацией или фильтрация с последующим осаждением в центробежном поле. Центробежный способ формования изделий.. Формование изделий центробежным способом производят на центрифугах. Распределение и уплотнение бетонной смеси в процессе центрифугирования происходят под действием центробежной силы, возникающей при быстром вращении барабана центрифуги. Центробежный способ бетонирования осуществляется во вращающейся разъемной или неразъемной форме, куда загружается стальной цилиндр ( или арматурный каркас) и бетонная смесь, Период уплотнения бетона происходит при вращении со скоростью 800 - 1000 об / мин в течение 8 - 10 мин. Общее время центрифугирования доходит до 30 мин. Сейчас формы изготавливаются перфорированными для удаления воды при бетонировании. После этого форма снимается и труба-сердечник передается на склад. Преимущества технологии центробежного литья:Технология центробежного литья обеспечивает целый ряд преимуществ, зачастую недостижимых при других способах, к примеру:- Высокая износостойкость;- Высокая плотность металла;- Отсутствие раковин;- Мелкое зерно;- В продукции центробежного литья отсутствуют неметаллические включения и шлак.Недостатки:- Ограниченная номенклатура по конфигурации;- Отливки имеют химически неоднородную поверхность;- Значительная шероховатость;- Внутренняя поверхность более шероховатая.Технологические возможности:- любые сплавы;- масса до 45 тонн;- толщина стенок от 3..250 мм;- длина 6 метров;- 13-16 квалитет для цветных металлов;- 14-17 квалитет для черных металлов;- Rz=320..40.ПрименениеЦентробежным литьем получают литые заготовки, имеющие форму тел вращения:- втулки;- венцы червячных колес;- барабаны для бумагоделательных машин;- роторы электродвигателей.