3.2 Описание важнейших технологических процессов производства продукции
Технологический процесс производства сборных бетонных и железобетонных изделий состоит из ряда самостоятельных операций, объединяемых в отдельные процессы. Операции условно разделяют на основные, вспомогательные и транспортные.
К основным операциям относят приготовление бетонной смеси включая подготовку составляющих материалов; изготовление арматурных элементов и каркасов; формирование изделий, куда входит их армирование; тепловую обработку отформованных изделий, освобождение готовых изделий от форм и подготовка форм к очередному циклу; отделка и обработка лицевой поверхности некоторых видов изделий и т. п.
Кроме основных технологических операций на каждом этапе производят вспомогательные операции: получение и подачу пара и воды, сжатого воздуха, электроэнергии, складирование сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, пооперационный контроль и контроль качества готовой продукции и др., необходимые для выполнения основных операций.
К транспортным относят операции по перемещению материалов, полуфабрикатов и изделий без изменения их состояния и формы.
По способу и организации процесса формования на предпиятии выделены три схемы производства железобетонных изделий:
1) Изготовление изделий в неперемещаемых формах. Все технологические операции — от подготовки форм до распалубки готовых отвердевших изделий — осуществляются на одном месте. К этому способу относятся формование изделий на плоских стендах или в матрицах, "формование изделий в кассетах.
2) Изготовление изделий в перемещаемых формах. Отдельные технологические операции формования или отдельный комплекс их осуществляются на специализированных постах. Форма, а затем изделие вместе с формой перемещаются от поста к посту по мере выполнения отдельных операций.
В зависимости от степени расчлененности общего технологического комплекса формования изделий по отдельным постам различают конвейерный, имеющий наибольшую расчлененность, и поточно-агрегатный способы. Последний отличается тем, что ряд операций (укладка арматуры и бетонной смеси, уплотнение смеси, а в некоторых случаях и ряд других) выполняется на одном посту. При конвейерном способе большинство операций формования проводят на определенном посту; они составляют технологическую линию.
3) Непрерывное формование, возникшее сравнительно недавно, но весьма зарекомендовавшее себя как способ, отличающийся наиболее высокой производительностью труда, минимальной металлоемкостью и несравнимо высоким объемом продукции на единицу производственной площади предприятия. Способ непрерывного формования изделий осуществляется на вибропрокатном стане.
- О т ч е т
- 2012 Г. Содержание
- 1.1 История предприятия
- 1.4Важнейшие технико-экономические показатели работы предприятия, их отражение в соответствующей документации
- 2 Основы организации бухгалтерского учета на предприятии
- 2.1 Распределение функций между работниками бухгалтерии
- 2.2 Взаимосвязь бухгалтерии с другими подразделениями предприятия
- 2.3 Формы ведения бухгалтерского учета
- 3 Технологическая система производства продукции на предприятии
- 3.1 Основные, вспомогательные обслуживающие цехи, хозяйства и производства, их функции, взаимосвязь в процессе производства продукции
- 3.2 Описание важнейших технологических процессов производства продукции
- 4 Организация складского хозяйства на предприятии
- 4.1 Назначение и виды складских помещений
- 4.2 Источники поступления, сохранность, приемка грузов, отпуск материалов со складов
- 4.3 Ведение учета движения материальных ценностей на складах
- 5Метрологическое обеспечением технологических процессов производства продукции, организация контроля качества продукции
- 6 Калькуляция себестоимости продукции, анализ структуры затрат на производство продукции
- Приложение а
- Приложение б
- Приложение в