Деятельность АО "Карагандинского завода электротехнического оборудования"

2. Технологический процесс изготовления изделия

Технологический процесс включает в себя последовательность операций по обработке металлического листа, начиная с сырья в рулоне и заканчивая опорой, готовой к дальнейшей покраске и монтажу.

На входе в комплекс, в качестве сырья, используется листовой прокат в рулоне. Рулон разматывается и правится на линии правки листа. Затем, обрезанный гильотиной лист направляется по рольгангам на портальную машину плазменной резки, где производится раскрой листа необходимой конфигурации и размечаются линии изгиба заготовки; Далее на тандемном вертикальном гибочном прессе с усилием 800т и длиной 12 м выполняется последовательность гибок по линиям, расположенным под углом друг к другу, в зависимости от числа граней, при этом из листа получается разомкнутая граненая труба, конусно сужающаяся от основания к вершине.

Сразу за прессом расположена линия продольной автоматической сварки трубы, которая обеспечивает расположение трубы в фиксирующей оснастке, сжатие трубы для смыкания по шву и продольную проварку шва с внутренней и внешней стороны.

После операций сварки столб принимает слегка изогнутую форму по причине термических деформаций. Для выпрямления столба используется соответствующая система с передвижным горизонтальным гидравлическим прессом.

Установка сверления, расположенная рядом, позволяет расположить изделие в специальной оснастке и просверлить все необходимые отверстия в столбе с помощью двух сверлильных устройств, расположенных друг напротив друга на специальных единых направляющих.

Указанный комплекс позволяет производить секции граненых конических опор высотой до 12 метров и диаметром при основании до 1000 мм, со скоростью одна опора за 15-20 минут.

Основные системы комплекса расположены независимо друг от друга. При этом промежуточная передача изделий между элементами комплекса происходит с помощью транспортно-подъемных средств.