Введение

Сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов.

Определены основные направления развития сварочного производства:

Замена клепаны, литых, кованных конструкций более экономическими сварными.

Сварка -- технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их нагреве (местном или общем), и/или пластическом деформировании.

Сварка применяется для соединения металлов и их сплавов, термопластов во всех областях производства и в медицине.

При сварке используются различные источники энергии: электрическая дуга, электрический ток, газовое пламя, лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время проводить сварку не только в условиях промышленных предприятиях, но в полевых и монтажных условиях (в степи, в поле, в открытом море и т.п.), под водой и даже в космосе. Процесс сварки сопряжен с опасностью возгораний; поражений электрическим током; отравлений вредными газами; поражением глаз и других частей тела тепловым, ультрафиолетовым, инфракрасным излучением и брызгами расплавленного металла.

ГОСТ 19521-74 устанавливает классификацию сварки металлов по основным физическим, техническим и технологическим признакам.

Физические признаки, в зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, подразделяются на три класса:

Термический класс: виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии.

Термомеханический класс: виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления.

Механический класс: виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления.

К техническим признакам относятся: способ защиты металла в зоне сварки, непрерывность сварки, степень механизации сварки.

Технологические признаки установлены ГОСТ 19521-74 для каждого способа сварки отдельно.

Сварной шов -- участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Металл шва -- сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

Основной металл -- металл подвергающихся сварке соединяемых частей.

Зона сплавления -- зона частично сплавившихся зёрен на границе основного металла и металла шва.

Зона термического влияния -- участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.

Основные типы сварных соединений:

1. Стыковое -- сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.

2. Нахлёсточное -- сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

3. Угловое -- сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.

4. Тавровое -- сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.

сварочный оборудование экономической стоимость

а) стыковое б) нахлёсточное

в) тавровое г) угловое

Рисунок 1. Типы сварных соединений