Управление процессом получения стекломассы в производстве стекла
2.1 Структура системы управления
В разрабатываемой системе автоматизации принята распределенная автоматизированная система управления технологическим процессом. Функции контроля, регулирования управления распределены между отдельными устройствами - микропроцессорными управляющими устройствами и ЭВМ, т.е. реализована распределенная система управления процессом.
Управление технологическим процессом может быть осуществлено из нескольких мест, с различных управляющих устройств. Т.е. реализована децентрализованная система управления - система управления обеспечивает ручной (местный, дистанционной из операторной) и автоматический режимы управления технологическим процессом.
Система управления обеспечивает выполнение следующих функций:
o информационных;
o управляющих;
o защитных;
o диагностических;
o сервисных.
Система управления имеет иерархическую структуру и состоит из нескольких уровней.
Первый (нижний) уровень образуют датчики контроля параметров, исполнительные механизмы, микропроцессорные управляющие устройства.
Второй уровень образован ЭВМ, входящей в состав автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора.
Программируемый контролер (микропроцессорное управляющее устройство) обеспечивает выполнение следующих функций:
o сбор и первичная обработка полученной информации от первичных измерительных устройств;
o контроль состояния процесса и оборудования;
o управление технологическим процессом;
o непосредственное цифровое регулирование параметров процессов;
o формирование отклонений параметров от номинальных значений;
o выдачу принятой от объектов информации и результатов ее обработки на АРМ оператора по интерфейсу связи;
o управление исполнительными механизмами запорных и регулирующих органов;
o прием от верхней ступени управления команд, установок.
АРМ оператора обеспечивает выполнение следующих функций:
o отображение, автоматическую регистрацию и архивирование текущей информации о технологических параметрах, состоянии оборудования;
o регистрацию архивирования аварийных сообщений, действий оператора при управлении объектом;
o дистанционное управление исполнительными механизмами запорных и регулирующих органов;
o выдачу диспетчерских рапортов в виде твердых копий на бумажном носителе.
Станция оператора включает:
o IBMPC с видеотерминалом;
o принтер;
o функциональную клавиатуру;
o стандартную (системную) клавиатуру;
o телефонные аппараты связи.
Для повышения надежности в разрабатываемой системе предусмотрено резервирование программируемого контролера. Контроллеры №1 и №2 включены в одну и ту же контроллерную сеть, имеют одинаковые технологическую программу, настройки, систему ввода-вывода, схему подключения входных и выходных сигналов. Переключение контроллеров осуществляется через блок переключения оператором или автоматически. Применение резервирования контроллеров повышает надёжность системы автоматизации.
Структура системы управления приведена на чертеже ДП-220301-800-2010 лист 3.