3.3 Технологические особенности нарезания резьбы
Рассмотрим весь комплекс вопросов, связанных с нарезкой резьбы: оборудование, технологию, включая подготовку концов труб к нарезанию резьбы, рекомендуемый режущий инструмент.
Технология нарезания резьбы на трубах (Рисунок 3.4) включает в себя несколько операций:
1) Входной контроль трубы:
а) контроль качества поверхности трубы;
б) контроль состояния торцевой поверхности;
в) контроль отклонения от округлости.
2) Подача трубы на специальный токарный станок:
а) установка трубы, закрепление;
б) базирование трубы;
в) установка люнетов.
3) Снятие наружной фаски.
4) Установка резьбового резца по шаблону;
5) Нарезание резьбы:
а) первый проход 0,15 мм; следующие 5 проходов 0,5 мм; 2 чистовых прохода 0,1 мм и 1 зачистной проход 0-0,05мм.
6) Выходной контроль качества резьбы.
7) Снятие трубы со станка и отправка на склад.
- ВВЕДЕНИЕ
- 1 ВЫБОР ТИПА РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ
- 1.1 Классификация резьб. Их основные параметры и признаки
- 1.2 Виды применяемых резьб для соединения стеклопластиковых труб
- 1.3 Типы резьб
- 1.4 Особенности процесса резания и формирования поверхностного слоя
- 2 ПОДБОР КОМПОНЕНТОВ МАТЕРИАЛА
- 2.1 Классификация стеклопластиков
- 2.2 Влияние состава и структуры стеклопластиков на их обрабатываемость
- 2.3 Факторы, вызывающие погрешности элементов резьбы
- 3 ТЕХНОЛОГИЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
- 3.1 Влияние технологической предыстории на точность резьбы
- 3.2 Процессы, протекающие при нарезании резьбы
- 3.2.1 Процесс стружкообразования
- 3.2.2 Тепловые явления
- 3.2.3 Износ режущего инструмента
- 3.3 Технологические особенности нарезания резьбы
- 3.3.1 Оборудование, приспособления и вспомогательный инструмент