Технологический процесс сборки и сварки секции палубы первого яруса в районе 200...220шп с экономическим обоснованием
2.9 Технологический процесс
Технологический процесс сборки и сварки секции палубы выполнен в табличной форме.
Таблица 25 - Технологический процесс сборки и сварки секции
Наименование операции |
Профессия |
Разряд |
Норма времени |
Расценка |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Узел 1 Сборка и сварка настила палубы |
|||||
1.1 Подать листы дет. 1-7 к месту сборки на постель |
такелажник |
1/3 |
|||
1 .2. Разложить детали согласно чертежу |
сборщик |
1/3 |
|||
1.3. Зачистить стыкуемые кромки и места установки |
сборщик |
1/3 |
|||
1.4. Состыковать листы между собой, выдержав зазор под сварку 3+2мм. |
сборщик |
2/4 |
|||
1.5. Взять на электроприхватки, длина прихватки 20мм, расстояние между прихватками 200мм, электроды УОНИ 13/55, диаметр электрода- d3 = 4мм, сила сварочного тока 160А |
сварщик |
2/4 |
|||
1 .6. Раскрепить полотно к железобетонному стенду |
сборщик |
2/3 |
|||
1 .7. Выставить и прихватить выводные планки |
сварщик |
2/3 |
|||
1.8. Приклеить подкладки с обратной стороны шва |
сборщик |
3/3 |
|||
1 .9. Зачистить электроприхватки |
сборщик |
2/3 |
|||
1.10. Сдать сборку настила ОТК |
мастер |
||||
1.11. Заварить настил секции автоматической сваркой под слоем флюса с обратным формированием сварного шва на приклеивающейся гибкой подкладке автоматом АДФ-1004, проволокой СВ-08А, диаметром 4 мм, силой тока 450А, флюс марки ОСЦ-45 в соответствии с рисунком 6. |
сварщик |
2/4 |
|||
1.12. Зачистить сварные швы |
сварщик |
2/2 |
|||
1.13. Сдать сварку ОТК |
мастер |
||||
2 Сборка и сварка поперечного набора |
|||||
2.1. Разметить места установки поперечного набора дет. 22-31 |
сборщик |
2/3 |
|||
2.2. Зачистить места разметки |
сборщик |
2/3 |
|||
2.3. Возобновить разметку |
сборщик |
1/4 |
|||
2.4 Подать поперечный набор на настил палубы |
такелажник |
4/3 |
|||
2.5. Выставить поперечный набор |
сборщик |
4/3 |
|||
2.6 Взять на электроприхватки, длина прихватки 20мм, расстояние между прихватками 200мм, электроды УОНИ 13/55, диаметр электрода- dЭ = 4мм, сила сварочного тока IСВ - 160 А . |
сварщик |
||||
2.7. Зачистить электроприхватки |
сборщик |
4/3 |
|||
2.8. Приварить поперечный набор к палубе автоматом АСУ-5М, проволокой СВ-08А, диаметром 4мм, силой тока 450А, флюс марки ОСЦ-45 |
сварщик |
2/2 |
|||
2.9. Зачистить сварные швы |
сборщик |
3/2 |
|||
2.10. Сдать сварку ОТК |
мастер |
||||
3 Сборка и сварка продольного набора |
|||||
3.1. Разметить места установки продольного набора дет. 8-10. |
сборщик |
2/3 |
|||
3.2. Зачистить места разметки |
сборщик |
2/2 |
|||
3.3. Возобновить разметку |
сборщик |
2/3 |
|||
3.4 Подать продольный набор на настил палубы |
такелажник |
1/4 |
|||
3.5. Выставить продольный набор |
сборщик |
4/3 |
|||
3.6 Взять на электроприхватки, длина прихватки 20мм, расстояние между прихватками 200мм, электроды УОНИ 13/55, диаметр электрода- dэ= 4мм, сила сварочного тока Iсв = 160A . |
сварщик |
2/2 |
|||
3.7. Зачистить электроприхватки |
сборщик |
2/2 |
|||
3.8. Приварить продольный набор к палубе и поперечному набору полуавтоматом Гранит-3, проволокой СВ-08Г2С, диаметром 1,2 мм, силой тока 160A, |
сварщик |
4/3 |
|||
3.9. Установить и приварить детали россыпи |
сварщик |
4/3 |
|||
3.10. Зачистить сварные швы |
сборщик |
4/2 |
|||
3.11. Сдать сварку ОТК |
мастер |
||||
4. Проконтролировать сварные швы в объеме ведомости контроля. |