Технологический процесс изготовления ригеля сварного

курсовая работа

1.4 Технологический процесс изготовления изделия

Технология изготовления изделия включает в себя следующие технологические операции:

Правка проката:

1. Правку осуществлять созданием местной пластической деформации в холодном состоянии. Для устранения волнистости листов используют листоправильную машину 18X2000.

Отчистку поверхности листов от грязи и ржавчины производить с помощью щётки и шабера.

Резка проката:

1. Первоначальный раскрой листов производить на машине ВПР “Комета” с числовым программным управлением.

2. Резку листов по разметке осуществлять на гильотинных ножницах.

Обработка кромок:

1. Обработку кромок листов производить пакетом 40 - 60 мм на продольно-строгательном станке 7216.

2. Более тонкую обработку производить на торцефрезерном специальном станке УФ - 5213.

Сборка из деталей узлов конструкции:

1. Сборка стенки и полок конструкции

Сборка производится на стеллаже. Детали выставляются на сборочном стеллаже, подгоняются их кромки, выдерживая зазор 0 - 1 мм. Детали прихватываются ручной дуговой сваркой электродами марки УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, диаметром 3 - 4 мм.

2. Сборка стенки и полок между собой

Стенка укладывается на сборочный стеллаж, выставляются полки и фиксируются с помощью специальных приспособлений. Прихватку выполнить РДС.

3. Сборка конструкции ригеля с косынками

Косынки выставляются сборщиком по разметке. Прихватки выполнить РДС.

4. Сборка конструкции ригеля с технологическим уголком

Уголок выставить у противоположного конца ригеля с выступом 2-3см. Прихватки выполнить РДС.

Контроль сборки

Контроль сборки сварных соединений производится с помощью проверки размеров линейкой. Зазоры стыковых соединений не более 0…2 мм, зазоры в тавровых соединениях не допускаются.

Сварочные операции

1. Сварка стенки и полок ригеля производится сварочным полуавтоматом ПДГО - 508, в среде защитного газа СО2 или СО2 + Ar. Источник питания ВДУ - 505. Используется сварочная проволока Св - 08Г2С диаметром 1,4 - 2,0 мм. После сварки сварные швы отчистить от брызг - зубило слесарное щётка металлическая. После отчистки машиной с абразивным кругом снимается усиление шва с двух сторон.

2. Сварка полки и стенок между собой производиться на поворотном сварочном стенде полуавтоматом ПДГО - 508. Сварочные материалы те же.

3. Сварка косынок и технологического уголка

Сварка элементов оформления конструкции выполняется на поворотном сварочном стенде полуавтоматом ПДГО - 508. Сварочные материалы те же.

4. Испытать ригель сварной необходимо на специальной установке. Швы проходят механическое испытание на прочность, а также используется установка для ультразвукового контроля.

Антикоррозийная обработка

Конструкцию покрыть грунтовкой ГФ - 021 ГОСТ 25129 - 82.

Транспортные операции

Транспортировка пакетов заготовок, узлов сварной конструкции, самого изделия осуществляется с помощью мостового крана и с помощью рельсовой тележки.

Транспортировка готовых изделий к месту заказа осуществляется железнодорожным транспортом.

Делись добром ;)