Техническое обоснование агрегатно-поточной технологии и способа производства железобетонных изделий

курсовая работа

1.7 Приготовление бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесительной установке и состоит из операций загрузки расходных бункеров, дозирования, перемешивания компонентов и выдачи готовой смеси на транспортные средства.

Дозирование компонентов бетонной смеси осуществляется, как правило, по массе. Обычно допускаемые отклонения (погрешность) при дозировании цемента и воды не должны превышать ±1% и заполнителей ±2% по массе. На установках с несколькими бетоносмесителями применяют комплект дозаторов типа АДУБ, включающий автоматические весовые дозаторы для заполнителей (АВДИ), цемента (АВДЦ) и жидкости -- воды и водных растворов добавок (АВЖД). Автоматические дозаторы АВДИ-425М и АВДИ-1200М многофракционные; они предназначены для последовательного взвешивания двух фракций заполнителей. Длительность цикла дозирования -- 30 ... 40 с

В данном курсовом проекте мы принимаем бетоносмесители принудительного действия СБ-146, которые предназначены для приготовления подвижных и жестких бетонных смесей, так как у нас используется бетонная смесь П-2 (ОК=5-9 см). В этих смесителях материалы смешиваются в чаше или барабане принудительно, под воздействием вращающихся лопастей, частицы многократно перемещаются по сложным траекториям. На внутреннюю поверхность барабана по винтовой линии насажены корытообразные лопасти, которые при вращении захватывают снизу порции материала, поднимают его и при переходе через крайнее верхнее положение сбрасывают вниз. При падении частицы внедряются в бетонную смесь, в нижней части барабана и таким образом происходит перемешивание.

Контроль производства бетонной смеси. Качество продукции заводов железобетонных изделий в значительной мере зависит от свойств и однородности состава бетонной смеси. Поэтому на всех стадиях ее производства лаборатория завода осуществляет постоянный контроль:

- качества и соответствия требованиям ГОСТов поступающих на завод компонентов бетонной смеси -- цемента, заполнителей и добавок;

- точности дозирования материалов, корректировки составов смеси с учетом влажности заполнителей, продолжительности смешивания и других параметров работы смесителей;

- технологических свойств бетонной смеси (подвижности, жесткости);

- интегрального показателя качества -- прочности бетона в изделиях.

Погрешность взвешивания на дозаторах проверяют ежедневно контрольным взвешиванием составляющих, идущих на замес. Правильность дозирования обычно контролируют специальными автоматическими устройствами для сигнализации при нарушении заданного режима. Надежность работы дозаторов обеспечивается также ежедневными профилактическими осмотрами и регулировками, ежемесячным контролем ведомственного надзора и метрологической проверкой государственного надзора не реже одного раза в год.

Делись добром ;)