Технико-экономическое обоснование технологического процесса восстановления резьбовой поверхности детали "Фланец"
2.4 Проектирование оборудования и технологической оснастки
Ремонт резьбовой поверхности фланца производят в разрезной оправке (Рис.4), в которую входят:
1. Втулка
2. Втулка разрезная
3. Клин
4. Гайка М6 ГОСТ 15526-91
5. Шайба М6 ГОСТ 10450-78
Рисунок 4 - Разрезная оправка.
Для операции токарной обработки используют - станок токарно-винторезный 16К20.
Для операции наращивания поверхностей фланца выберем установку для наплавки в среде аргона Mitech TIG 200А (AC/DC).
Содержание
- Введение
- 1. Обоснование способа ремонта детали
- 1.1 Анализ конструкции детали
- 1.2 Анализ неисправностей в эксплуатации
- 1.3 Анализ базового технологического процесса ремонта, обоснование способа ремонта детали
- 2. Совершенствование технологического процесса ремонта
- 2.1 Технологический процесс сборки - разборки
- 2.2 Технологический процесс дефектации
- 2.3 Проектирование технологического процесса восстановления резьбовой поверхности фланца
- 2.3.1 Проектирование операций наращивания изношенных поверхностных слоев детали
- 2.3.2 Проектирование операций механической обработки восстанавливаемой детали
- 2.4 Проектирование оборудования и технологической оснастки
- 3. Технико-экономические расчеты
- 3.1 Нормирование технологических операций
- Заключение