Технико-экономическое обоснование технологического процесса восстановления резьбовой поверхности детали "Фланец"

курсовая работа

2.2 Технологический процесс дефектации

У детали фланец в процессе эксплуатации произошел износ резьбы М 36. Для определения дефекта, в условиях производства, целесообразно применять рентгенографический или капиллярный методы дефектоскопии, так как это наиболее выгодные с экономической точки зрения и простые способы контроля.

В своей работе я буду использовать капиллярный метод дефектоскопии. Капиллярный контроль основан на искусственном повышении свето - и цветоконтрастности дефектного участка относительно неповреждённого. Методы капиллярной дефектоскопии позволяют обнаруживать невооружённым глазом тонкие поверхностные трещины и др. несплошности материала, образующиеся при изготовлении и эксплуатации деталей машин. Полости поверхностных трещин заполняют специальными индикаторными веществами (пенетрантами), проникающими в них под действием сил капиллярности. Для так называемого люминесцентного метода пенетранты составляют на основе люминофоров (керосин, нориол и др.). На очищенную от избытка пенетранта поверхность наносят тонкий порошок белого проявителя (окись магния, тальк и т.п.), обладающего сорбционными свойствами, за счёт чего частицы пенетранта извлекаются из полости трещины на поверхность, обрисовывают контуры трещины и ярко светятся в ультрафиолетовых лучах. При так называемом цветном методе контроля пенетранты составляют на основе керосина с добавлением бензола, скипидара и специальных красителей (например, красной краски).

Делись добром ;)