Термическая обработка сталей ХВГ, У8, У13
3.3 Выбор нагревательного устройства
Для нагрева детали под закалку и отпуск применяем камерную термическую печь на газовом топливе, состоящую из следующих основных элементов: собственно печи, системы теплового контроля и автомашин, механизма подъёма заслонки.
Эта печь с размерами пода 0,62*1,644 предназначена для нагрева металла под термическую обработку: закалку, отпуск, отжиг. Температура нагрева 923 … 1323 К. Печь отапливается природным газом с низшей объёмной теплотой сгорания 35,1 МДж/м3. Для сжигания газа печь оборудована двумя горелками типа ГНП-1. Горелки установлены в камерах под нагреваемым материалом. По сторонам горелок предусмотрены сопла для подачи воздуха для создания более интенсивной циркуляции продуктов сгорания. Продукты сгорания из рабочего пространства удаляются в цеховую дымовую систему по двум каналам. Нагреваемые шкворни укладываются в корзины, подаваемые в печь по роликовым направляющим. Загрузка и выгрузка корзин осуществляется цеховым мостовым краном.
Кладка печи выполнена из шамотного, шамотного легковесного и диатомового кирпичей и заключена в железном каркасе из листового или сортового проката.
Общий вид и основные размеры камерной термической печи.
Таблица 11
1 |
Паспортная производительность |
кг/ч |
170 |
|
2 |
Фактическая производительность |
кг/ч |
155 |
|
3 |
Размеры пода |
м |
0,62*1,644 |
|
4 |
Температура нагрева металла |
К |
1323 |
|
5 |
Топливо |
Природный газ |
||
6 |
Число горелок |
Шт |
2 |
|
7 |
Номинальный расход газа |
м3/ч |
380 |
|
8 |
Номинальный расход воздуха |
м3/ч |
50 |
Для укладки шкворней в камерную печь используем приспособление. Диски насаживаем на штангу приспособления и устанавливаем на подставку, непосредственно преваренную к поддону приспособления. После нагрева и выдержки в печи для дальнейшего охлаждения дисков используем подъемный кран, зацепляя на трос штанги приспособления через канавки на концах штанг и охлаждаем.
Список использованной литературы
1. Кульбовский И.К. Теория и технология термической и химико-термической обработки. / И.К. Кульбовский,- Брянск: БГТУ, 2005.- 176 с.
2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 528 с.: ил.
3. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., доп. и испр./ А.С. Зубченко, Н.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко - М.: Машиностроение, 2003, 784 с.: илл.
4. Материаловедение: Учебник для вузов / Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И., Войткун Ф. - М.: *МИСИС*, 1999. - 600 с.
5. Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений. Б.Н. Арзамасов, И.И. Сидорин, Г.Ф. Косолапов и др.; Под общ. ред. Б.Н. Арзамасова. - 2-е изд., испр. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 384 с., ил.
6. Материалы в машиностроении. Выбор и применение. Справочник в 5 томах. Том 2: Конструкционная сталь. Под ред. канд. техн. наук Е.П. Могилевского. - М.: Машиностроение, 1967
7. Справочник термиста. Филионов С.А., Фиргер И.В. - 2-е изд. переработанное и доп. - М.: Высшая школа, 1964. - 243 с.
Хенкин В.И. Оборудование для термической обработки изделий машиностроения: Учеб. Пособие. - Брянск: БГТУ, 2003. - 216 с.