Выбор конструкции червячной машины

курсовая работа

3.3.2 Гидравлическое сопротивление протекторной головки

При определении общего сопротивления головки, учитывая сложную конфигурацию ее рабочей части, используют способ замены реальных каналов моделями, имеющими простейшую конфигурацию.[20]

При таком подходе общее сопротивление формирующей головки описывается формулой:

?pг = ??pі (3.10)

червячный машина тепловой привод

Предполагая, что движение материала в головке ламинарное принимается:[23]

? pі = мэV/ Кі (3.11)

где мэ - эффективная вязкость расплава при градиенте скорости гі, с-1., в данном канале, Па•с;

V - расход расплава через рассматриваемую модель канала, м3/с;

Кі - коэффициент геометрической формы модели канала, м3;

Расход расплава через рассматриваемую модель каналаV, м3/с, определяется по формуле:

V = G / 3600с (3.12)

где G - производительность червячной машины,кг/ч., G = 2125 кг/ч;

с - плотность резиновой смеси, кг/м3., с = 900кг/м3;

Определяем расход расплава через рассматриваемую модель каналаV, м3/с., по формуле (3.14):

V = 2125 / 3600•900 = 0,0006м3/с.

Принимаем вид канала круглый конический, таблица 12.6, [20].

Коэффициент геометрической формы модели каналаКі, м3.,определяется по формуле:[23]

Кі = 3рDк3dк3 / 128L(Dк2 + Dкdк+ dк2) (3.13)

где Dк - больший диаметр канала, м., Dк = 0,035м.;

dк - меньший диаметр канала, м., dк = 0,015м.;

L - длина канала, м.,L = 0,06м.;

Отсюда:

Кі=3•3,14•0,0353•0,0153/128•0,06(0,0352+0,035•0,015+0,0152)=9•10-8м3.

Градиент скоростигі,с-1., определяется по формуле:[20]

гі = 256 V / р(Dк - dк)2 (3.14)

где V = 0,006м3/с;

Dк = 0,035м;

dк = 0,015м;

Тогда:

гі = 256•0,0006 / 3,14(0,035 - 0,015)2 =224с-1.

Определяем эффективную вязкость расплавамэ,Па•с., при градиенте скорости гі = 224с-1. и температуре смеси t = 103?С, получаем: мэ = 500Па•с.

Определяем потери давления в формирующей головке по формуле (3.11):

? pі = 500•0,006/ 9•10-8 = 6 МПа

Делись добром ;)