logo
Составление процесса реализации механической обработки детали "Планка"

14. Оценка общей себестоимости детали

Используя результаты расчета штучно - калькуляционного времени Тшт.к. на токарную операцию с ЧПУ, рассчитываем технологическую себестоимость выполнения операции Соп. по зависимости:

Cоп = Зо + Зв.р + Ао + Ат.о + Pо + И + Ло + Пл + Пр.

Cоп = 19,82 руб

Заработная плата станочника с учетом всех видов доплат и начислений

Зоц1Но.чtшт.кКм/60 = (2*1,54*14,215*1)/60 = 0,73 руб

Амортизационные отчисления от стоимости оборудования

= (10*1,22*5540*14,215)/(100*60*4015) = 0,04 руб

Амортизационные отчисления от стоимости технологического оснащения, приходящиеся на одну деталь при расчетном сроке службы оснастки 2 года, определяются как

Ат.оц2 Фт.о/(2Nг) = (10*560)/(2*150) = 18,67 руб

Затраты на ремонт и обслуживание оборудования

=

5*(30,8*14+8,2*26)*14,215/60*4015*1 = 0,19 руб

Затраты на режущий инструмент, отнесенные к 1 детали,

= (1,4*5*1,7*14,215*0,32)/900 = 0,06 руб

Затраты на технологическую электроэнергию

Л=Кц 5ЦэNэз.оtшт.к/60 = (20*0,012*10*0,21*14,215)/60 = 0,119 руб

Затраты на содержание и амортизацию производственных площадей

Плц6НпПуКс.уtшт.к/(60 Fд) = (5*10*5,75*1*14,215)/(60*4015) = 0,017 руб

Исходные данные к расчёту

Данные

Модель станка

Штучно-калькуляционное время tшт.к, мин

Разряд станочника

Разряд наладчика

Количество станков, обслуживаемых в смену:

станочником, шт.

наладчиком, шт.

16К20Ф3С32

15,9

3

5

2

7

16К20Ф3С32

Оптовая цена станка Ц, руб. 65400

Масса станка, кг 4000

Размеры станка в плане, мм3360х1710

Площадь станка в плане, м2 5,75

Установленная мощность

электродвигателей Nэ, кВт10,0

Категория ремонтной сложности:

- механической части, Кмех.14

- электрической части Кэл.26

Модель станка

Ф

Фт.о.

Км

Ко.н.

Кмех.

Кэл.

Фи

Тсл.ч.

Nг.

16К20Ф3С32

5540

560

1,0

14,0

14,0

26,0

1,7

900

150