Современные технологии сталеплавильного производства

курсовая работа

1.1 Исходные данные

Расчет материального баланса производится на 100 кг металлической завалки (чугун + скрап). Доля чугуна 80%.

Химический состав чугуна, скрапа, металла перед раскислением и готовой стали, приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Состав исходных материалов и продуктов

Наименование материала

Содержание элементов, %

C

Mn

Si

P

S

Жидкий чугун

4,5

0,41

0,68

0,19

0,020

Стальной скрап

0,25

0,60

0,16

0,28

0,033

Металл перед раскислением

0,10

0,15

следы

0,010

0,020

Готовая сталь 08Ю

до 0,07

до 0,35

до 0,03

до 0,025

до 0,025

На основе практических данных принимаем расход материалов и потери металла (в процентах от веса металлической завалки) значения которых приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Расход материала и потери металла

Наименование

Условные
обозначения

Расход 100 кг металлозавалки, кг (%)

1. ФОМИ

Мфоми

1,4

2. Электродный бой

Мэл. бой

0,3

3. Футеровка

Мф.

0,1

4. Потери железа в виде пыли

Мпыли

0,60

5. Потери железа в виде корольков

Мкор.

0,30

6. Потери железа с выбросами и выдувкой

Мвыбр.

1,0

7. Расход миксерного шлака

Мм.шл.

0,50

8. Загрязнения вносимые стальным скрапом

Мзагр.

0,40

9. Потери металла в ковше при разливке

Мразл.

1,5

10. Расход угля ССО

qуголь

0,6

Температура чугуна при заливке в конвертер принята равной tчуг = 1380 °С. Температура металла в конце продувки принимается равной = 1641 °С.

Примерный химический состав неметаллической части шихты, футеровки конвертера и других материалов приведен в таблице 3.

Делись добром ;)