Система технического обслуживания и ремонта винтового конвейера

курсовая работа

2.9.4 Технологический процесс изготовления детали

Выбираем материал вала: сталь 45. Выбираем заготовку цилиндрической формы и обрабатываем её до нужных размеров.

005 Заготовительная.

Выбираем заготовку цилиндрической формы, производим промеры размеров.

010 Точение

Обтачивание внешнего наибольшего диаметра 90 до диаметра 85.

Обработка производится в 3 прохода: 1 черновой и 2 чистовых.

При черновой обработке: глубина резания при 1 проходе t=1,5мм

глубина резания при 2 проходе t=1,5мм

При чистовой обработке: глубина резания t=0,5мм

Выбираем скорость резания (V) и частоту вращения вала (n)

n=159об/мин; V=45м/мин

Выбираем подачу резца по таблице 175 [ 7 ]:

SЧЕР=5мм/об; SЧИСТ=3мм/об

Определяем длину прохода резца

L=l+y+Д, [6] (1)

где l-длина обрабатываемого участка, l=750мм;

y-величина врезания,y=2мм;

Д - перебег резца,Д=2мм;

L=750+2+2=754мм

Рассчитываем основное время по формуле 2.6:

; [6] (2)

где S0 - подача резца, мм/об;

T0 = T0ЧИСТ + T0ЧЕРН

Т0 = 3,32+0,94=4,26мин

015 Точение

Обтачивание конца вала с диаметра 85мм до 80 на длине 260мм.

Обработка производится в 3 прохода: 2 черновых и 1 чистовой.

При черновой обработке: глубина резания при 1 проходе t=1мм

глубина резания при 2 проходе t=1мм

При чистовой обработке: глубина резания t=0,5мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

n=200об/мин; V=50м/мин

Выбираем подачу резца:

SЧЕР=5мм/об; SЧИСТ=3мм/об

Определяем длину прохода резца

l=260мм; Д=2мм; y=2мм;

L=260+2+2=264мм

Рассчитываем основное время

Т0 = 0,52+0,44=0,96мин

020 Точение

Обтачиваем поверхности под диаметр 70мм на длине 150мм

Обработка производится в 3 прохода: 2 черновых и 1 чистовой.

При черновой обработке: глубина резания при 1 проходе t=2мм

глубина резания при 2 проходе t=2мм

При чистовой обработке: глубина резания t=1мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

n=200об/мин; V=50м/мин

По таблице 175 [ 6 ] выбираем подачу резца:

SЧЕР=5мм/об; SЧИСТ=3мм/об

Определяем длину прохода резца

L=150мм; Д=2мм; y=2мм;

z=150+2+2=154мм

Рассчитываем основное время

Т0 = 0,32+0,26=0,58мин

025 Точение

Протачивание канавки шириной 3 мм, глубиной 1мм.

Глубина резания t=1мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

V=40м/мин; n=305об/мин

По таблице 175 [ 7 ] выбираем подачу резца:

S=0,1мм/об

Рассчитываем основное время

030 Точение

Протачивание канавки шириной 3 мм, глубиной 1мм.

Глубина резания t=1мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

V=40м/мин; n=305об/мин

Выбираем подачу резца:

S=0,1мм/об

Рассчитываем основное время

035 Точение

Точение фаски на торце вала величиной 2мм под углом 45 градусов.

Глубина резания t=2мм

Выбираем скорость резания

n=305об/мин; V=55м/мин

Принимаем основное время равное 0,05мин

040 Точение

Обтачивание конца вала с диаметра 85мм до 80 на длине 50мм.

Обработка производится в 3 прохода: 2 черновых и 1 чистовой.

При черновой обработке: глубина резания при 1 проходе t=1мм

глубина резания при 2 проходе t=1мм

При чистовой обработке: глубина резания t=0,5мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки по

n=200об/мин; V=50м/мин

По таблице 175 [ 7 ] выбираем подачу резца:

SЧЕР=5мм/об; SЧИСТ=3мм/об

Определяем длину прохода резца

l=50мм; Д=2мм; y=2мм;

L=50+2+2=54мм

Рассчитываем основное время

Т0 = 0,1+0,09=0,19мин

045 Точение

Точение фаски на торце вала величиной 2мм под углом 45 градусов.

Глубина резания t=2мм

Выбираем скорость резания по

n=305об/мин; V=55м/мин

Принимаем основное время равное 0,05мин

050 Точение

Протачивание канавки шириной 3 мм, глубиной 1мм.

Глубина резания t=1мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

V=40м/мин; n=305об/мин

По таблице 175 [ 7 ] выбираем подачу резца:

S=0,1мм/об

Рассчитываем основное время

055 Точение

Протачивание канавки шириной 3 мм, глубиной 1мм. Под стопорное кольцо.

Глубина резания t=1мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

V=40м/мин; n=305об/мин

Выбираем подачу резца:

S=0,1мм/об

Рассчитываем основное время

060 Фрезерование

Фрезеруем шпоночный паз под шпонку на ступени диаметром 85мм.

Обработка производится в 3 прохода.

Глубина резания t=3мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

n=120об/мин; V=138м/мин

Выбираем подачу резца:

S0 =0,4мм/об

Длина прохода фрезы l=118мм

Диаметр фрезы B=22мм

Определяем минутную подачу фрезы

SM = S0 м n [ 6 ] (3)

SM = 0,4 м 120 = 48мм/мин

Определяем основное время

[ 6 ] (4)

065 Фрезерование

Фрезеруем шпоночный паз под шпонку на ступени диаметром 70мм.

Обработка производится в 3 прохода.

Глубина резания при первом проходе t=3мм

Глубина резания при втором проходе t=3мм

Глубина резания при третьем проходе t=1,5мм

Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки

n=120об/мин; V=126м/мин

Выбираем подачу резца:

S0 =0,4мм/об

Длина прохода фрезы l=130

Диаметр фрезы B=20мм

Определяем минутную подачу фрезы

SM = 0,4 м 120 = 48мм/мин

Определяем основное время

Определяем суммарное основное время

Т0 =T0ТОЧ1 +T0ТОЧ2 +T0ТОЧ3 +T0ТОЧ4 +T0ТО5 +T0ТОЧ6 +T0ТОЧ7 +T0ЧТО8 +T0ТОЧ9 +T0ТОЧ10 +T0Ф1 +T0Ф2 [6] (5)

Т0 = 4,26 + 0,96 + 0,58 + 0,03 + 0,03 + 0,05 + 0,19 + 0,05 + 0,03 + 0,03 + 7,37 + 8,13 = 21,71мин

Определяем машинное время

ТМ = Т0 м К

где К- коэффициент зависимости оперативного времени от основного.

ТМ = 21,71 м2,8=61 минута

3. Техническая эксплуатация оборудования

Делись добром ;)