Сварка левой половины корпуса редуктора мотоблока
Технология изготовления
005 Заготовительная
010 Комплектовочная
Оборудование: сл. верстак (код 5201).
Скомплектовать сборочную единицу согласно комплектовочной карты.
015 Контрольная
Оборудование: контр. пост (код 1204).
Проверить внешним осмотром детали на отсутствие механических повреждений и коррозии, отсутствие на деталях грязи, масла.
020 Сверлильная
025 Сварочная
Оборудование: св. пост ЭДС (код 3202);
ист. св. тока ВД-303;
горелка РТА-150.
Режимы сварки: сварочный ток 120-160 А;
положение шва - нижнее.
Диаметр электрода ш 1,6 мм.
Св. проволока - Св08Г2С.
Защитный газ - Аргон. Расход 6-7 л/мин.
1. Установить половину корпуса на стапель.
Приспособление и инструмент: 4.0868-06003.
2. Собрать втулки 2 и 3 с корпусом согласно эскиза и закрепить прижимами.
3. Приварить втулки с корпусом согласно эскиза, выдерживая катет 4±1.
Приспособление и инструмент: Шт.циркуль (ШЦI-125).
4. Снять половинку корпуса со стапеля.
5. Произвести контроль сварных швов внешним осмотром в соответствии с ОСТ 2.423-89. Трещины, прожоги, свищи не допускаются.
030 Сварочная
Оборудование: св. пост ЭДС (код 3202);
ист. св. тока ВД-303;
горелка РТА-150.
Режимы сварки: сварочный ток 120-160 А;
положение шва - нижнее.
Диаметр электрода ш 1,6 мм.
Св. проволока - Св08Г2С.
Защитный газ - Аргон. Расход 6-7 л/мин.
1. Собрать в приспособлении ось качалки поз. 1 с кронштейном поз. 2.
2. Сварить электрозаклепочным швом детали поз. 1 и 2, выдерживая размеры, указанные на эскизе.
3. Снять подузел с приспособления.
4. Отбить шлаковую корку.
5. Произвести контроль внешним осмотром сварного соединения в соответствии с ОСТ 2.423-89.
035 Сварочная
Оборудование: св. пост ЭДС (код 3202);
ист. св. тока ВД-303;
горелка РТА-150.
Режимы сварки: сварочный ток 120-160 А;
положение шва - нижнее.
Диаметр электрода ш 1,6 мм.
Св. проволока - Св08Г2С.
Защитный газ - Аргон. Расход 6-7 л/мин.
1. Установить половину корпуса 5 на стапель.
2. Установить деталь 1 на половине корпуса. Закрепить.
3. Приварить угольник 1 к половине корпуса 5 в четырех местах в соответствии с эскизом.
4. Установить кронштейн качалки 4.
5. Приварить деталь 4 с двух сторон к угольнику 1 согласно эскиза.
6. Установить детали 2 к угольнику 1.
7. Приварить детали 2 к угольнику согласно эскиза.
8. Отбить шлаковую корку.
9. Произвести контроль сварных швов внешним осмотром в соответствии с ОСТ 2.423-89.
040 Сварочная
Оборудование: св. пост ЭДС (код 3202);
ист. св. тока ВД-303;
горелка РТА-150.
Режимы сварки: сварочный ток 120-160 А;
положение шва - нижнее.
Диаметр электрода ш 1,6 мм.
Св. проволока - Св08Г2С.
Защитный газ - Аргон. Расход 6-7 л/мин.
1. Установить половину корпуса в приспособление.
2. Проверить собираемость втулки с фиксатором приспособления и оси качалки с оправкой приспособления.
3. Рихтовать втулку и ось качалки при необходимости.
4. Установить дет. 1 на половине корпуса, установить фиксатор приспособления во втулку.
5. Прихватить деталь 1 в трех точках последовательно а, б, в.
6. Приварить деталь 1 в соответствии с эскизом, выдерживая катет 4+1.
7. Проверить собираемость втулки с фиксатором приспособления.
8. Произвести контроль сварных швов внешним осмотром в соответствии с ОСТ 2.423-89. Трещины, прожоги, свищи не допускаются.
9. Отбить шлаковую корку.
040 Сверлильная
045 Слесарная
Оборудование: Магнитная плита 7208-0019
Шлиф. маш. 7887-4002
Головка шлиф. ГЦ8х10х3
Борфреза сф.-кон. d=12,5 мм
1. Установить деталь на магнитную плиту.
2. Зачистить сварные швы от грубых наплывов и околошовную зону от брызг металла, сбить окалину.
050 Слесарная
Оборудование: Магнитная плита 7208-0019
Шлиф. маш. 7887-4002
Головка шлиф. ГЦ8х10х3
Шлиф. шкурка Л230х280
Борфреза сф.-кон. d=12,5 мм
Набор надфилей
Брусок БК8 13х13х150
1. Установить сборочную единицу на верстак.
2. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки кругом.
3. Проверить внешним осмотром отсутствие механических повреждений и зачистить забоины, риски и другие незначительные дефекты, не нарушая геометрии сб. единицы.
055 Моечная
1. Промыть деталь в антикоррозийном растворе МЛ-51 по ТТо-328.
2. Обдуть детали сухим сжатым воздухом.
060 Контрольная
Оборудование: контр. пост (код 1204).
1. Внешним осмотром проверить соответствие шероховатости обработанных поверхностей эскизу, отсутствие забоин, вмятин, царапин, и острых кромок.
2. Проверить выполнение всех сварных швов, отсутствие трещин, подрезов и других дефектов сварки.
3. Проверить соответствие комплектации.
4. Внешний вид сварных швов и качество зачистки поверхностей околошовной зоны принимать по контрольному образцу.
5. Контролировать размеры.
065 Малярная
1. Произвести покрытие наружных поверхностей узла эмалью ПФ-133 синяя согласно 005.45.0100Д по технологии п. 135.