Расчет турбин ПТ-12-35-10М и Р-27-90/1,2

дипломная работа

1.1 Краткое описание турбоустановки

Паровая турбина типа ПТ-12-35/10 М является активной семнадцатиступенчатой турбиной. Принципиальная схема турбины ПТ-12-35-10М представлена в приложении 1. Камерами регулируемых производственного и теплофикационного отборов турбина делится на часть высокого давления, часть среднего давления и часть низкого давления. ЧВД включает в себя клапанное парораспределение с рычажным приводом и проточную часть, состоящую из одной регулирующей ступени скорости и четырех ступеней давления. ЧСД включает в себя парораспределение, выполненное в виде поворотной диафрагмы с рычажным приводом, и проточную часть, состоящую из семи ступеней давления. ЧНД состоит из парораспределения, выполненного в виде поворотной диафрагмы, и проточной части из пяти ступеней давления. Парораспределение ЧВД, ЧСД и ЧНД приводятся в действие тремя сервомоторами, расположенными в общем блоке регулирования. Концевые уплотнения вала ротора и промежуточные уплотнения диафрагм-лабиринтовые с уплотнительными усиками, закатанными на валу ротора и в специальные сегменты диафрагмы. Ротор турбины гибкий с насадными рабочими колесами. На конце вала ротора насажена жесткая муфта для соединения ротора турбины с ротором генератора. Критические числа оборотов ротора турбины - 1350 об/мин, ротора генератора - 1800 об/мин.

Таблица э1.1 Технические характеристики турбины ПТ-12-35/10 М

Параметр

Разм-ть

Значение

1.

Тип турбины

ПТ-12-3 5/10М

2.

Номинальная мощность

МВт

12

3.

Максимальная мощность

МВт

15

4.

Номинальное число оборотов турбины

об/мин

3000

5.

Номинальные параметры пара перед стопорным клапаном

давление

кгс/см2

34

температура

°С

435

6.

Номинальные параметры пара при производственном отборе

давление

кгс/см2

9

температура

°С

350

7.

Номинальные параметры пара при теплофикационном отборе

давление

кгс/см2

0.2

расход пара

т/ч

40

С валом ротора турбины выполнено рабочее колесо главного масляного насоса, одновременно являющееся и гребнем упорного подшипника турбины. Корпус переднего опорно-упорного подшипника прикреплен болтом к корпусу турбины на полуфланце. На крышке подшипника установлен блок регулирования турбины, а внутри корпуса подшипника смонтирован автоматический затвор регулятора безопасности. На корпусе турбины установлены две предохранительные диафрагмы, которые срабатывают при повышении давления в выхлопной части турбины выше 0.2 кгс/см2.

Турбина допускает длительную работу при одновременном изменении в любых сочетаниях начальных параметров пара:

давление, кгс/см2 от 31 до 36

температура, °С от 420 до 445

Турбина допускает длительную работу при изменении давления в регулируемых отборах пара в диапазоне:

для производственного отбора - от 7 до 12 кгс/с;

для теплофикационного отбора - от 0.3 до 1.5 кгс/см2.

Лопаточный аппарат турбины рассчитан на работу при частоте сети 50 Гц, что соответствует числу оборотов ротора турбогенератора 3000 об/мин. Обеспечивается продолжительная работа турбины при частоте сети от 49.5 до 50.5 Гц.

Турбина допускает при номинальных начальных параметрах пара, номинальной температуре и количестве охлаждающей воды увеличение количества отбираемого пара из производственного отбора 80 т/ч при абсолютном давлении 10 кгс/см2 с одновременным уменьшением убираемого пара из теплофикационного отбора. Мощность при этом определяется по диаграмме режимов.

Турбина допускает при номинальных начальных параметрах пара, номинальной температуре и количестве охлаждающей воды увеличение количества отбираемого пара из теплофикационного отбора до 65 т/ч при давлении 1.2 кгс/см2 с одновременным уменьшением отбираемого пара из производственного отбора.

В проточной части турбины пар последовательно отбирается:

- за 5-ой ступенью перед поворотной диафрагмой ЧСД - в 1-ый регулируемый производственный отбор;

- за 7-ой ступенью - во 2-ой нерегулируемый отбор на ПВД;

- за 12-ой ступенью перед поворотной диафрагмой ЧНД - в 3-ий регулируемый отбор на теплофикацию;

- за 14-ой ступенью - в 4-ый нерегулируемый отбор на ПНД(в конденсационных режимах)

Для регенеративного подогрева питательной воды паром из отбора высокого давления установлено два подогревателя высокого давления (ПВД).

ПНД служит для регенеративного подогрева конденсата паром из отбора низкого давления турбины.

Таблица э1.2 Характеристики ПВД-2а,б

№.

Технические характеристики

Раз-ть

Значение

1.

Тип подогревателя

ПВ-30

2.

Расход подогреваемой воды

т/ч

60.2

3.

Температура входа подогреваемой воды

°С

104

4.

Температура выхода подогреваемой воды

°С

146

5.

Расход греющего пара

т/ч Т/Ч _1

4.76

6.

Давление греющего пара

кгс/см2

4

7.

Температура греющего пара

°С

234

8.

Поверхность нагрева

м2

34

9.

Гидравлическое сопротивление

кгс/см2

0.8

Таблица э1.3 Характеристики ПНД

Технические характеристики

Раз-ть

Значение

1.

Тип подогревателя

ПН-30

2.

Расход подогреваемой воды

т/ч

40

3

Температура входа подогреваемой воды

°С

36

4.

Температура выхода подогреваемой воды

°С

81

5.

Расход греющего пара

т/ч

3.5

6.

Давление греющего пара

кгс/см2

0.6

7.

Температура греющего пара

°С

86

8.

Поверхность нагрева подогревателя

м

32

9.

Гидравлическое сопротивление

кгс/см2

<0.5

Конденсат греющего пара ПВД направляется в деаэратор атмосферного типа, КГП ПНД сливается в конденсатор через конденсатоотводчики, в кондесационных режимах откачивается сливным насосом КС-12-50 в атмосферный деаэратор.

Отработавший пар турбины направляется в конденсатор типа КП-540/2.

Таблица э1.4 Технические характеристики конденсатора

Параметр

Раз-ть

Значен

1

Тип конденсатора

КП-540/2

2

Максимальное кол-во пара, поступающего в конденсатор при температуре охлаждающей воды 20°С на входе в конденсатор

т/ч

22.7

3

Расход охлаждающей воды, т/ч

т/ч

1850

4

Номинальная температура охлаждающей воды.

°С

20

5

Вакуум в конденсаторе, кгс/см2

кгс/см2

-0.95

6

Поверхность охлаждения, м2

м2

540

1

7

Гидравлическое сопротивление водяной части

кгс/см2

0.4

Конденсат отработавшего пара поступает в конденсатосборник, откуда откачивается двумя насосами типа КС-50-55 через две основных ступени эжектора типа 30-30, который предназначен для отсоса воздуха, попавшего в конденсатор с целью поддержания в последнем необходимого разрежения.

Делись добром ;)