Похожие главы из других работ:
Определение допусков и построение схемы расположения их полей
Вычисляем необходимую величину наименьшего расчетного натяга , мкм по формуле (9):
, (9)
где E1 и E2 - модули упругости материалов соответственно охватываемой (вала) и охватывающей (отверстия) деталей, Н/м2...
Определение допусков и построение схемы расположения их полей
Определяем величину минимального допустимого натяга [Nmin], мкм по формуле (12):
[Nmin] = Nmin + гш + гп+ гц + гt, (12)
где гш - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения, мкм;
гп - добавка...
Определение допусков и построение схемы расположения их полей
Определяем с учетом поправок к величину максимального допустимого натяга [Nmax], по формуле (15):
[Nmax] = Nmax гуд + гш,(15)
где гуд - коэффициент, учитывающий увеличение удельного давления у торцов охватывающей детали, гуд = 0,93.
Получим [Nmax] = 60 0,93 + 5,76 = 62...
Посадки узлов и деталей
Вычисляем необходимую величину наименьшего расчетного натяга , мкм по формуле (9):
, (9)
где E1 и E2 - модули упругости материалов соответственно охватываемой (вала) и охватывающей (отверстия) деталей, Н/м2...
Посадки узлов и деталей
Определяем величину минимального допустимого натяга [Nmin], мкм по формуле (12):
[Nmin] = Nmin + гш + гп+ гц + гt, (12)
где гш - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения, мкм; гп - добавка...
Посадки узлов и деталей
Определяем с учетом поправок к величину максимального допустимого натяга [Nmax], по формуле (15):
[Nmax] = Nmax гуд + гш,(15)
где гуд - коэффициент, учитывающий увеличение удельного давления у торцов охватывающей детали, гуд = 0,93.
Получим [Nmax] = 60 0,93 + 5,76 = 61...
Разработка роботизированного технологического процесса механической обработки детали
Максимально допустимое время переналадки определим из условия [1]:
Подставляя значения...
Разработка технических требований на эксплуатацию и ремонт линии привода и валков 7-й клети стана 2000 г.п.
Зубчатая муфта установлена с помощью нагрева на вал диаметром 800 мм, с посадкой H7/s6 для передачи крутящего момента . Внешний диаметр втулки муфты (рис. 2.1). Длина посадочной поверхности .
Комплексная характеристика шероховатости...
Разработка технических требований на эксплуатацию и ремонт линии привода и валков 7-й клети стана 2000 г.п.
Максимальная допустимая величина износа для зубьев шестеренного валка:
где U - передаточное число, ;
k - коэффициент равный k=1;
- передаваемый крутящий момент, ;
с - жесткость шпинделя;
r - радиус основной окружности шестерни, r = 0...
Расчет и выбор посадок типовых соединений. Расчет размерных цепей
Nmin = [Рmin] · dн (С1 / Е1 + С2 / Е2) (10)
где С1, С2 - коэффициенты Ляме;
Е1, Е2 - модули упругости материалов охватываемой и охватывающей деталей, Н/м2.
Nmin = 54 · 105 · 0,04 (1,37 / 2 · 1011 + 1,92 / 0,78 · 1011) = 6...
Расчет и выбор посадок типовых соединений. Расчет размерных цепей
[Nmin] = Nmin + гш + гt, (11)
где гш - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при запрессовке;
гt - поправка, учитывающая изменения натяга при различии рабочей темпе ратуры и температуры сборки.
[Nmin] = 6,8 · 10-6 + 5,76 · 10-6 + 0...
Расчет и выбор посадок типовых соединений. Расчет размерных цепей
Nmax = [Рmax] · dн (С1 / Е1 + С2 / Е2), (16)
Nmax = 11,7 · 107 · 0,04 (1,37 / 2 · 1011 + 1,92 / 0,78 · 1011) = 1...
Расчет и проектирование ленточного конвейера
Рис.2 Схема трассы транспортирования материала
[вmax]= к1?ц1 = 0,55•45?= 27,45?...
Расчёт насосной установки
Критический запас
производительность насоса (заданный расход жидкости), м3/с;
частота вращения рабочего колеса насоса, об/мин.
Допустимый кавитационный запас увеличивают по сравнению с критическим на 20-30%
1.2...
Технологический процесс очистки сырого газа от сероводорода
Вывод: с вероятностью 0,997 можно сказать, что процесс точен.
2.9 Определение коэффициента запаса точности ( является резервом на смещение наладки технологического процесса):
Вывод: с вероятностью 0,997 можно сказать...