Разработка технологического процесса механической обработки опоры для рычага
II. Анализ технологичности конструкций детали.
Цель: Выявить недостатки конструкции детали по сведениям, содержащимся в чертеже и технических условиях. Контроль технологичности проводить в следующей последовательности.
II.1. Проверить полное представление о детали (сечение, проекции, разрезы) .
По данному чертежу мы имеем полное представление о детали и все сведения достаточны для её изготовлении и дальнейшей механической обработки.
II.2. Наличие всех необходимых размеров для механической обработки с указанием допусков.
На чертеже имеются необходимые размеры и допуски для проведения механической обработки. Некоторую не технологичность конструкции создают некоторые размеры:
Длинна поверхности Б и d4 не соответствуют назначению и конструкции детали, их необходимо изменить на d4 =45мм , длину поверхности Б до 18мм.
Уменьшаем l4 до l4=111мм.
Уменьшаем l3 до l3=75мм.
Уменьшаем l5 до l5=30мм
С учетом назначения детали и повышения её прочностных качеств необходимо уменьшить d5 =18к5мм до d5 =12Н12мм, размер S1 до S1=11мм, размер а до а=10мм.
II.3. Шероховатость обрабатываемой поверхности и соответствие ее заданному квалитету точности по чертежу.
1. По чертежу d1=46 Rz10
После чернового точения: получаем d1=46h12 Ra=12,5
2. По чертежу d2=58g8 Rz20
Точение черновое, получистовое, чистовое: получаем d2=58h7 Ra=0,32
3. По чертежу d3=75 Rz10
Точение черновое: получаем d3=75h12 Ra=12,5
4. По чертежу d4=45t7 Ra=6,3
Точение черновое, получистовое, чистовое: получаем d4=45k7 Ra=0,32
II.4. Проанализировать какую термическую обработку необходимо выполнить для данной детали и соответствие материала.
Данная деталь не требует термической обработки.