Разработка технологического процесса механической обработки вала-шестерни

курсовая работа

10.2 Назначение режимов резания

Операция 010 Токарно-винторезная.

Переход 1. Точить канавку 10, выдерживая размеры 24,67+0,26; l = 2,5; b = 1,7+0,1.

1. Глубина резания t = 1,1 мм.

2. Подача S = 0,45 мм/об. [7, стр. 38, карта 3].

3. Скорость резания Vт = 194 м/мин. [7, стр. 73, карта 21].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·194/3,14·26,8 = 2305,35 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·26,8·2240/1000 = 188,5 м/мин.

5. Мощность резания Nт = 7,85 кВт. [7, стр. 73, карта 21].

Переход 2. Точить канавку 10, выдерживая размеры 23,67+0,13; l = 2,5; b = 1,7+0,1.

1. Глубина резания t = 0,5 мм.

2. Подача S = 0,33 мм/об. [7,стр.40, карта 2].

3. Скорость резания Vт = 207,9 м/мин. [7, стр. 73, карта 21].

4. Частота вращения шпинделя

N = 1000·V/р·d = 1000·207,9/3,14·24,6 = 2691 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·24,6·2240/1000 = 173,03 м/мин.

5. Мощность резания Nт = 6,66 кВт. [7, стр. 73, карта 21].

Переход 3. Нарезать резьбу в отверстии 8, выдерживая размер М10.

1. Скорость резания Vт = 12,6 м/мин. [7, стр. 136, карта 50].

2. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·12,6/3,14·10 = 401,3 об/мин.

По станку берем n = 450 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·10·450/1000 = 14,13 м/мин.

3. Рт = 4 Н.

4. Мощность резания Nт = 0,18 кВт.

5. Крутящий момент Мкр = 0,5 Н·м.

6. Момент разрушения Мр = 4,5 Н·м.

Переход 4. Точить поверхность 9, выдерживая размеры 25,8+0,13 и l = 47.

1. Глубина резания t = 0,5 мм.

2. Подача S = 0,33 мм/об. [7, стр. 40, карта 2].

3. Скорость резания Vт = 208 м/мин. [7, стр. 73, карта 21].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·208/3,14·26,8 = 2471,72 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·26,8·2240/1000 = 188,5 м/мин.

5. Мощность резания Nт = 6,66 кВт. [7,стр.73, карта 21].

Переход 5. Точить поверхность 9, выдерживая размеры 25,3+0,052 и l = 47.

1. Глубина резания t = 0,25 мм.

2. Подача S = 0,17 мм/об. [7,стр.46, карта 6].

3. Скорость резания Vт = 395 м/мин. [7,стр.81, карта 22].

4. Частота вращения шпинделя

N = 1000·V/р·d = 1000·395/3,14·25,8 = 4876 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·25,8·2240/1000 = 181,47 м/мин.

Переход 6. Точить поверхность 5, выдерживая размеры 17,3+0,2 и l = 11.

1. Глубина резания t = 0,35 мм.

2. Подача S = 0,16 мм/об. [7, стр. 40, карта 2].

3. Скорость резания Vт = 241 м/мин. [7, стр. 73, карта 21].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·241/3,14·18 = 4264 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·18·2240/1000 = 126,6 м/мин.

5. Мощность резания Nт = 5,1 кВт. [7,стр.73, карта 21].

Переход 7. Точить поверхность 5, выдерживая размеры 17,1+0,04 и l = 11.

1. Глубина резания t = 0,1 мм.

2. Подача S = 0,09 мм/об. [7,стр.46, карта 6].

3. Скорость резания Vт = 487 м/мин. [7,стр.81, карта 22].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·487/3,14·17,3 = 8965 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·17,3·2240/1000 = 121,68 м/мин.

Переход 8. Точить поверхность 7, выдерживая размеры 25,10+0,13 и l = 28.

1. Глубина резания t = 0,5 мм.

2. Подача S = 0,33 мм/об. [7, стр. 40, карта 2].

3. Скорость резания Vт = 241 м/мин. [7, стр. 73, карта 21].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·241/3,14·18 = 4264 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·26·2240/1000 = 182,87 м/мин.

5. Мощность резания

Nт = 5,1 кВт. [7,стр.73, карта 21].

Переход 9. Точить поверхность 7, выдерживая размеры 24,6+0,05 и l = 28.

1. Глубина резания t = 0,25 мм.

2. Подача S = 0,17 мм/об. [7, стр. 46, карта 6].

3. Скорость резания Vт = 395 м/мин. [7, стр. 81, карта 22].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·395/3,14·25 = 5031 об/мин.

По станку берем n = 2240 об/мин.

Фактическая скорость V = р·d·n/1000 = 3.14·25·2240/1000 = 175,84 м/мин.

Операция 015 Круглошлифовальная.

Переход 1. Шлифовать поверхность 7, выдерживая размеры 24,302+0,013 и l = 28.

1. Глубина резания t = 0,149 мм.

2. Скорость подачи S = 1,2 мм/мин. [7, стр. 280, карта 107].

Основное время То = 0,34 мин.

3. Частота вращения заготовки nТ = 260 об/мин.

4. Скорость продольной подачи SМ = 1620 мм/мин.

Операция 020 Зубофрезерная

Переход 1. Фрезеровать на поверхности 7 зубья, выдерживая размеры б = 27,69є;

D1 = 24,3; D2 = 20,09; D3 = 16,34.

1. Глубина резания t = 3,375 мм.

2. Подача на зуб Sz = 0,10 мм/зуб [7, стр. 244, карта 95].

3. Скорость резания Vт = 37 м/мин. [7, стр. 246, карта 96].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·37/3,14·24,3 = 485 об/мин.

По станку берем n = 400 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·24,3·400/1000 = 30,52 м/мин.

5. Мощность резания Nт = 3,02 кВт. [7, стр. 246, карта 96].

Операция 025 Вертикально-фрезерная.

1. Фрезеровать паз 11 по разметке, выдерживая размеры h = 4+0.1;

h1 = 8Н9+0,036; l = 20; R = 4.

1. Глубина резания t = 4 мм.

2. Подача Sz = 0,04 мм/зуб. [7, стр. 228, карта 87].

3. Скорость резания Vт = 13 м/мин. [7, стр. 228, карта 87].

4. Частота вращения шпинделя.

N = 1000·V/р·d = 1000·13/3,14·25,3 = 163,64 об/мин.

По станку берем n = 160 об/мин.

Фактическая скорость

V = р·d·n/1000 = 3.14·25,3·160/1000 = 12,71 м/мин.

5. Мощность резания Nт = 0,18 кВт. [7, стр. 228, карта 87].

Операция 030 Круглошлифовальная

Переход 1. Шлифовать поверхность 5, выдерживая размеры 17k6 и l = 11.

1. Глубина резания t = 0,05 мм.

2. Скорость подачи S = 1,2 мм/мин. [7, стр. 278, карта 107].

Основное время То = 0,34 мин.

3. Частота вращения заготовки nТ = 350 об/мин. [7, стр. 275, карта 106].

4. Скорость продольной подачи SМ = 2190 мм/мин. [7, стр. 298, карта 108].

2. Шлифовать поверхность 9, выдерживая размеры 25k6 и l = 47.

1. Глубина резания t = 0,15 мм.

2. Скорость подачи S = 1,2 мм/мин. [7, стр. 278, карта 107].

Основное время То = 0,34 мин.

3. Частота вращения заготовки nТ = 260 об/мин. [7, стр. 275, карта 106].

4. Скорость продольной подачи SМ = 1620 мм/мин. [7, стр. 298, карта 108].

Делись добром ;)