Разработка системы автоматического контроля технологических параметров газоперекачивающего агрегата

дипломная работа

2.1 Общие характеристики

Центробежный компрессор 4ГЦ2-130/6-65 331АК01-1(331АК01-2) предназначен для компремирования высокосернистых газов расширений (выветривания) и стабилизации, вырабатываемых в процессе переработки нестабильного конденсата I, II, III очередей завода, экспанзерных газов, газов стабилизации и выветривания с установок 1,2,3У-70; У-02,03; 1,2,3У-370; У-32; У-09.

Компрессорная установка (рисунок 2) установлена в помещении цеха, подключена к существующим цеховым системам газо-, водо-, воздухоснабжения, электрической сети, САУ цеха (таблица 1.1). Состав установки согласно таблице 1.2.

Рисунок 2 - Компрессорная установка с масляной системой концевых уплотнений

Сжатие газа осуществляется центробежным компрессором 4ГЦ2-130/6-65 (1.495.004 ТУ, ОКП 3643515066, далее по тексту «Компрессор»).

Компрессор спроектирован ЗАО «НИИТурбокомпрессор» им.В.Б.Шнеппа в 1987 г., изготовлен и поставлен в 1989-1991 г., в эксплуатации с 2003 г. (№1 с 22.03.2003, №2 с 5.05.2003 г.). Наработка на начало реконструкции: №1 - 12 678 часов, №2 - 7 791 час (20.06.2006). Гарантийный срок завода-изготовителя истек.

Таблица 1 - Расшифровка маркировки компрессора:

Составляющая маркировки

Расшифровка

4

Номер базы типоразмерного ряда корпусов с вертикальным разъемом

ГЦ

Компрессор газовый центробежный

2

Двухсекционный с расположением секций «спина к спине»

130

Производительность при начальных условиях, м3/мин

6

Давление начальное абсолютное, кг/см2

65

Давление конечное абсолютное, кг/см2

Приводом компрессора служит синхронный электродвигатель СТДП-6300-2Б УХЛ4 6000 мощностью 6.3 МВт и скоростью вращения ротора 3000 об/мин.

Повышение скорости вращения обеспечивается горизонтальным одноступенчатым мультипликатором с эвольвентным зацеплением (0.002.768 ТО).

Соединение валов компрессора и электродвигателя с валами мультипликатора обеспечивается зубчатыми муфтами со шпоночным способом посадки на вал (0.002.615 ТО).

Подшипники компрессора масляного типа. Подача масла в подшипники обеспечивается маслосистемой в составе компрессорной установки.

Система подогрева и охлаждения масла водяная.

Товарный газ на входе в компрессор проходит сепарацию и очистку. После первой и второй секций товарный газ охлаждается в АВО газа (охлаждение воздушное), проходит сепарацию и очистку.

В систему СГУ через панель управления СГУ подается буферный газ и технический азот, вырабатываемый азотной установкой из воздуха КИП. Буферный газ и воздух КИП подаются из цеховых магистралей. Состав и свойства товарного газа и буферного газа согласно таблицам 1.5 и 1.6, параметры воздуха КИП согласно таблице 1.1.

Система автоматического управления компрессорной установки выполнена на базе на МСКУ-СС-4510-55-06 (СС.421045.030-06 РЭ) и подключена к САУ цеха.

Рисунок 3 - Компрессорная установка с системой СГУ

Таблица 2 - Условия, обеспечиваемые цеховыми системами

Наименование условия

Значение

1

2

Помещение закрытое, отапливаемое с температурой окружающего воздуха, С

От плюс 5 до плюс 45

Максимальное содержание сероводорода (H2S) в окружающем воздухе, мг/м3:

10

Постоянно

В аварийных ситуациях (в течение 2-3 часов)

100

Категория помещения по ПУЭ-76

В - Iа

Высотная отметка от пола, м

3.7

Напряжение питающей сети, В

380, 6000, 10 000

Частота питающей сети, Гц

50

Система КИП и А

МСКУ-СС 4510-55-06

Регулируемый (поддерживаемый) параметр в КИПиА

Потребляемая мощность (5.8 МВт), давление (6.48 МПа) и температура газа (188С) на выходе из компрессора

Воздух КИП

По ГОСТ 24484_80

Давление абсолютное, МПа

Не менее 0.6

Температура, С

плюс 40

Производительность объемная при стандартных условиях (20С, 0.1013 МПа), нм3/час

1 990

Класс загрязненности по ГОСТ 17433-83

Класс «I», Н2S до 10 мг/нм3

Буферный газ

Таблицы 4-5

Давление абсолютное, МПа

от 1.5 до 1.7

Температура, С

от минус 30 до плюс 30

Производительность объемная при стандартных условиях (20С, 0.1013 МПа), нм3/час

1 038

Примеси

Не более 3 мкм

Тип масла для смазки подшипников корпуса сжатия компрессора и муфт

ТП-22С ТУ38.101821-83

В состав компрессорного агрегата входят:

- блок корпуса сжатия;

- электродвигатель;

- агрегат смазки;

- блок маслоохладителей;

- промежуточный и концевой охладители газа;

- входной промежуточный и концевой сепараторы;

- система смазки, включая межблочные трубопроводы;

- трубные сборки газовых коммуникаций;

- система КИП и А.

Таблица 3 - Основные характеристики компрессорного агрегата 4ГЦ2

Характеристика

Значение

Производительность при нормальных условиях

40000 мі/час (51280 кг)

Давление начальное, МПа (кгс/смІ)

0,588-0,981 (6-10)

Температура газа начальная, К/єС

298-318 (25-45)

Давление конечное, МПа (кгс/смІ)

5,97-6,36 (61-65)

Температура газа конечная, К/єС

348+10 (75+10)

Мощность, потребляемая, кВт

5366+268

Частота вращения нагнетателя, С?№ (об/мин)

146,6 (8796)

Мощность электродвигателя, кВт

6300

Тип электродвигателя

ТУ СТДП 6300-2БУХЛЧ синхронный

Напряжение сети

6000 В

Частота

50 Гц

Частота вращения ротора двигателя номинальная, (об/мин)

3000

Делись добром ;)