Разработка системы автоматического контроля технологических параметров газоперекачивающего агрегата
2.1 Общие характеристики
Центробежный компрессор 4ГЦ2-130/6-65 331АК01-1(331АК01-2) предназначен для компремирования высокосернистых газов расширений (выветривания) и стабилизации, вырабатываемых в процессе переработки нестабильного конденсата I, II, III очередей завода, экспанзерных газов, газов стабилизации и выветривания с установок 1,2,3У-70; У-02,03; 1,2,3У-370; У-32; У-09.
Компрессорная установка (рисунок 2) установлена в помещении цеха, подключена к существующим цеховым системам газо-, водо-, воздухоснабжения, электрической сети, САУ цеха (таблица 1.1). Состав установки согласно таблице 1.2.
Рисунок 2 - Компрессорная установка с масляной системой концевых уплотнений
Сжатие газа осуществляется центробежным компрессором 4ГЦ2-130/6-65 (1.495.004 ТУ, ОКП 3643515066, далее по тексту «Компрессор»).
Компрессор спроектирован ЗАО «НИИТурбокомпрессор» им.В.Б.Шнеппа в 1987 г., изготовлен и поставлен в 1989-1991 г., в эксплуатации с 2003 г. (№1 с 22.03.2003, №2 с 5.05.2003 г.). Наработка на начало реконструкции: №1 - 12 678 часов, №2 - 7 791 час (20.06.2006). Гарантийный срок завода-изготовителя истек.
Таблица 1 - Расшифровка маркировки компрессора:
Составляющая маркировки |
Расшифровка |
|
4 |
Номер базы типоразмерного ряда корпусов с вертикальным разъемом |
|
ГЦ |
Компрессор газовый центробежный |
|
2 |
Двухсекционный с расположением секций «спина к спине» |
|
130 |
Производительность при начальных условиях, м3/мин |
|
6 |
Давление начальное абсолютное, кг/см2 |
|
65 |
Давление конечное абсолютное, кг/см2 |
Приводом компрессора служит синхронный электродвигатель СТДП-6300-2Б УХЛ4 6000 мощностью 6.3 МВт и скоростью вращения ротора 3000 об/мин.
Повышение скорости вращения обеспечивается горизонтальным одноступенчатым мультипликатором с эвольвентным зацеплением (0.002.768 ТО).
Соединение валов компрессора и электродвигателя с валами мультипликатора обеспечивается зубчатыми муфтами со шпоночным способом посадки на вал (0.002.615 ТО).
Подшипники компрессора масляного типа. Подача масла в подшипники обеспечивается маслосистемой в составе компрессорной установки.
Система подогрева и охлаждения масла водяная.
Товарный газ на входе в компрессор проходит сепарацию и очистку. После первой и второй секций товарный газ охлаждается в АВО газа (охлаждение воздушное), проходит сепарацию и очистку.
В систему СГУ через панель управления СГУ подается буферный газ и технический азот, вырабатываемый азотной установкой из воздуха КИП. Буферный газ и воздух КИП подаются из цеховых магистралей. Состав и свойства товарного газа и буферного газа согласно таблицам 1.5 и 1.6, параметры воздуха КИП согласно таблице 1.1.
Система автоматического управления компрессорной установки выполнена на базе на МСКУ-СС-4510-55-06 (СС.421045.030-06 РЭ) и подключена к САУ цеха.
Рисунок 3 - Компрессорная установка с системой СГУ
Таблица 2 - Условия, обеспечиваемые цеховыми системами
Наименование условия |
Значение |
|
1 |
2 |
|
Помещение закрытое, отапливаемое с температурой окружающего воздуха, С |
От плюс 5 до плюс 45 |
|
Максимальное содержание сероводорода (H2S) в окружающем воздухе, мг/м3: |
10 |
|
Постоянно |
||
В аварийных ситуациях (в течение 2-3 часов) |
100 |
|
Категория помещения по ПУЭ-76 |
В - Iа |
|
Высотная отметка от пола, м |
3.7 |
|
Напряжение питающей сети, В |
380, 6000, 10 000 |
|
Частота питающей сети, Гц |
50 |
|
Система КИП и А |
МСКУ-СС 4510-55-06 |
|
Регулируемый (поддерживаемый) параметр в КИПиА |
Потребляемая мощность (5.8 МВт), давление (6.48 МПа) и температура газа (188С) на выходе из компрессора |
|
Воздух КИП |
По ГОСТ 24484_80 |
|
Давление абсолютное, МПа |
Не менее 0.6 |
|
Температура, С |
плюс 40 |
|
Производительность объемная при стандартных условиях (20С, 0.1013 МПа), нм3/час |
1 990 |
|
Класс загрязненности по ГОСТ 17433-83 |
Класс «I», Н2S до 10 мг/нм3 |
|
Буферный газ |
Таблицы 4-5 |
|
Давление абсолютное, МПа |
от 1.5 до 1.7 |
|
Температура, С |
от минус 30 до плюс 30 |
|
Производительность объемная при стандартных условиях (20С, 0.1013 МПа), нм3/час |
1 038 |
|
Примеси |
Не более 3 мкм |
|
Тип масла для смазки подшипников корпуса сжатия компрессора и муфт |
ТП-22С ТУ38.101821-83 |
В состав компрессорного агрегата входят:
- блок корпуса сжатия;
- электродвигатель;
- агрегат смазки;
- блок маслоохладителей;
- промежуточный и концевой охладители газа;
- входной промежуточный и концевой сепараторы;
- система смазки, включая межблочные трубопроводы;
- трубные сборки газовых коммуникаций;
- система КИП и А.
Таблица 3 - Основные характеристики компрессорного агрегата 4ГЦ2
Характеристика |
Значение |
|
Производительность при нормальных условиях |
40000 мі/час (51280 кг) |
|
Давление начальное, МПа (кгс/смІ) |
0,588-0,981 (6-10) |
|
Температура газа начальная, К/єС |
298-318 (25-45) |
|
Давление конечное, МПа (кгс/смІ) |
5,97-6,36 (61-65) |
|
Температура газа конечная, К/єС |
348+10 (75+10) |
|
Мощность, потребляемая, кВт |
5366+268 |
|
Частота вращения нагнетателя, С?№ (об/мин) |
146,6 (8796) |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
6300 |
|
Тип электродвигателя |
ТУ СТДП 6300-2БУХЛЧ синхронный |
|
Напряжение сети |
6000 В |
|
Частота |
50 Гц |
|
Частота вращения ротора двигателя номинальная, (об/мин) |
3000 |