1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ И ВЫБОР СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ
автоматизированный управление газ давление печь
Выплавка чугуна в доменной печи характеризуется сложными процессами, происходящими в условиях движущихся, химических и подвергаемых фазовым изменениям сред. Знание закономерностей протекания этих процессов необходимо для разработки новых систем автоматического управления, которые должны обеспечить оптимальный режим работы доменной печи.
С точки зрения теории управления доменный процесс является нелинейным многосвязным объектом с распределенными параметрами, полисигнальной структурой и потерями информации.
В настоящее время большинство из множества характеризующих доменный процесс параметров контролируются непрерывно или через определенные интервалы времени, однако точность и надежность некоторых измерительных комплектов неудовлетворительна. Кроме того, получаемая в настоящее время информация о ходе процесса используется недостаточно.
Множество характеризующих доменный процесс контролируемых параметров можно условно разделить на три подмножества - входные параметры, выходные параметры и параметры состояния.
Входные параметры:
- расход дутья;
- содержание кислорода в дутье;
- температура горячего дутья;
- влажность дутья;
- расход топливной добавки, вдуваемой через фурмы;
- химический состав топливной добавки;
- давление газа под колошником;
- расходы дутья через отдельные фурмы (при наличии САР);
- расходы топливной добавки через отдельные фурмы;
- диаметр и высов фурм;
- кокс, рудная часть шихты, флюсы:
а) количество в подачу;
б) химический состав;
в) влажность;
г) реакционные характеристики;
д) фракционный состав;
е) прочностные характеристики.
- система загрузки;
- уровень засыпи.
Выходные параметры:
- производительность печи;
- качество чугуна:
а) химический состав;
б) температура.
- себестоимость.
Параметры состояния:
- давление горячего дутья;
- перепады давления по высоте печи;
- расходы дутья через отдельные фурмы (при отсутствии САР);
- выход колошникового газа;
- химический состав колошникового газа;
- химический состав газа по радиусам печи;
- скорость схода шихты;
- температура фурменных зон;
- температура периферии печи на различных горизонтах;
- температура газов в газоотводах;
- распределение температуры по радиусам печи;
- вынос пыли;
- химический состав шлака;
- количество шлака;
- температура шлака;
- пульсация давления горячего дутья на фурмах.
В свою очередь входные параметры процесса можно подразделить по признаку возможности непрерывного контроля и целенаправленного изменения их на управляющие и возмущающие воздействия.
В типовые системы контроля и регулирования хода доменной печи включены приборы и регуляторы-стабилизаторы регулируемых входных воздействий, которые достаточно точно поддерживают задаваемые вручную параметры дутьевого режима. Контроль же выходных величин и возмущений еще весьма несовершенен, что вынуждает усложнять систему контроля, вводя в нее ряд приборов, контролирующих некоторые промежуточные величины.
Необходимое качество регулирования температуры достигается в одноконтурной автоматической системе регулирования, структура которой приведена на рисунке 1.1.
Рисунок 1.1 -- Структурная схема АСР давления газа под колошником
Функциональная структурная схема регулирования давления газа под колошником представлена на рисунке 1.2.
Рисунок 1.2 - Функциональная структурная схема регулирования давления газа под колошником доменной печи
Основными АСР в доменной печи являются температура горячего дутья, расход природного газа и давление под колошником. Основными входными управляющими воздействиями доменного процесса являются параметры режима дутья (расход, температура, влажность). Математические зависимости, связывающие параметры процесса, при условии надежного контроля последних, могут быть использованы в вычислительных устройствах для выработки рекомендаций по изменению управляющих величин или в управляющих вычислительных устройствах для автоматического изменения входных параметров процесса.
В соответствии с выбранной структурой АСР информационным сигналом в ней является сигнал, пропорциональный избыточному давлению. Параметры контролируемой среды:
- давление, МПа 10,2-15,1;
- температура колошникового газа в районе установления датчика, °С 70-80;
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ И ВЫБОР СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ
- 2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ АСР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА ПОД КОЛОШНИКОМ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
- 3. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
- 4. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ АСР
- 5. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТАЦИИ НА ЩИТ АСР
- 6. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ АСР
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- 2.1 Разработка аср давления под колошником
- 2.2 Обоснование выбора приборов и средств автоматизации для реализации аср давления под колошником доменной печи
- 2 Общие сведения об аср давления под колошником
- 5. Документация на автоматизированную систему
- Тема №5. Документация на автоматизированную систему
- VII. Требования к разработке месторождений нефти и газа
- 2.6. Проектная документация и ее разработка
- 5. Документация на автоматизированную систему
- Создание автоматизированной системы