Проектирование фасонного резца, шлицевой протяжки, червячной модульной фрезы
1.4 Построение профиля резца
Рисунок 1.2 - Построение профиля резца
Профиль детали необходимо разбить на отдельные участки с образующими в виде отрезка прямой или дуги окружности. Каждый участок определяется следующей совокупностью параметров: координатами начальной точки 1 образующей...
Вследствие того, что размеры профиля обрабатываемой детали являются допускными, для расчета размеров профиля резца принимаются не номинальные размеры детали, а размеры, соответствующие серединам полей допусков...
...
Необходимо выбрать измерительные базы на профиле резца с таким расчетом, чтобы можно было удобно и с большей точностью ориентироваться по ним при контроле профиля резца на микроскопе или контроле его комплексным шаблоном...
Шаблон и контршаблон для комплексной проверки профиля резца проектируется как профильный калибр, контролирующий на просвет. При контроле на просвет шаблон прикладывается к резцу так...
Целью коррекционного расчета - определение высотных размеров профиля фасонного лезвия, лежащих в передней плоскости резца, в направлении перпендикулярном базе резца...
А) Расчет допусков на высотные размеры: № точки Расчетные величины 1(базовая) 2 3 4 5 6 Допуск наДиаметр, дDi 0,74 0,74 0,74 0,74 0,74 0,74 Допуск на радиус, дRi=0,5дDi 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 Высота профиля детали...
Часто для контроля профиля фасонных резцов в процессе их изготовления применяют шаблоны, которые прикладываются к фасонной задней поверхности резца. По величине просвета судят о точности выполнения профиля резца...
Из произвольной точки 0 проводим окружность радиусом Rmin=54 мм, то есть построение проводим в масштабе М 1:2. Через ось 0 проводим линию 0-0 в сторону, противоположную вращению кулачка, откладывается фазовые углы 65,5о, =65,5о...
Согласно размерам на чертеже заготовки радиусы окружностей узловых точек профиля заготовки r, r, r и т.д. и осевые расстояния до этих точек от торца до заготовки l, l, l и т.д. следующие r = 12 [мм]; r2 = 14,5 [мм]; r3,4 = 18,5 [мм]; r5,6= 21,5 [мм]; r7 = 19 [мм]; r8 = 16...
1) hu= r1*sin г1= 50*0.2= 10; 2) A1= r1*cos г1= 50*0.98= 49; 3) е1= г1+б1=12+0=12; 4) Hp= R1*sin е1= 50*0.2= 25; 5) b1= R1*cos е1= 50*0.98=49 6) sin г1= hu/ri; sin г1=10.19/50=0.2038 sin г2=10.19/57.3=0.177 sin г3=10.19/55=0.185 sin г4=10.19/52.5=0.194 sin г5=10.19/49=0.208 7) Ai=ri*cos гi; A1=r1*cos г1=50*0.98=49 A2=r2*cos г2=57.5*0.98=56.35 A3=r3*cos г3=55*0.98=53.9 A4=r4*cos г4=52.5-0.98=51...
...
Графический метод определения профиля круглого фасонного резца весьма прост и нагляден. Вместе с тем при правильно выбранном масштабе и тщательном выполнении построения он обеспечивает практически такую же точность...
Исходными данными для аналитического расчета являются: чертеж обрабатываемой детали, диаметр резца D и его геометрические параметры и . Решая элементарные геометрические задачи, определяем радиусы характерных точек профиля детали (ri)...
Центровой (теоретический) профиль кулачка строим способом обращения движения, а затем определяем допускаемую величину радиуса ролика. Зная радиус ролика, строим конструктивный (действительный) профиль кулачка...