Проектирование технологического процесса изготовления сюртука женского из тонкосуконной ткани

курсовая работа

3.3. Выбор оборудования, приспособлений и технологических режимов обработки

В данном разделе изложены основы выполнения изготовления проектируемых пальто-сюртуков, главной задачей которых является повышение производительности труда, улучшение качества изготовления изделий.

На основе конструктивного решения проектируемых пальто-сюртуков, свойств применяемых материалов выбраны основные виды соединения деталей изделия (ниточные, клеевые), их обработки и отделки. С учетом основных и прикладных материалов определены виды швов и строчек, частота стежков, ширина швов, режимы склеивания деталей и влажно-тепловой обработки. Характеристика общих технических условий приведена в соответствии с общими требованиями изложенных в государственных и отраслевых стандартах и другой нормативно-технической документации на изготовление пальто-сюртука женского. Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении проектируемой серии моделей приведена в таблице 3.8

Таблица 3.8 Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении проектируемой модели.

1.01.01/301

№п/п

Виды соединений и отделки деталей изделия

Перечень обрабатываемых деталей

Наименование соединения, обработки или отделки деталей изделия

Конструктивно-технологическое решение

Технические условия соединения, обработки или отделки деталей изделия

1

2

3

4

5

1

Стачной шов взаутюжку.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1.06.02/301

Nниток = 35 ЛЛ

Чстежков= 3,5/1см.

Nиглы = 90

Шшва = 1,0

Соединение деталей верха, подклада с верхом, стачивание спинки

2

Обтачной в кант.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Nниток = 35 ЛЛ

Чстежков= 3,5/1см.

Nиглы = 90

Шшва = 0,7

Обработка бортов, воротника

3

Стачной шов вразутюжку.

1.01.01/301

Nниток = 35 ЛЛ

Шшва = 1,0

Чстежков= 5

Nиглы = 90

Плечевые срезы, средний шов спинки, боковые срезы полочек и спинки, локтевые срезы.

4

Стачной взаутюжку с обмётанными краями

1.01.05/301.505

Nниток = 24ЛТ

Шшва = 0,5

Чстежков= 5

Nиглы = 75

Обработка подкладки

5

Краевой вподгибку с закрытым срезом

6.03.01/103

Nниток = 35ЛЛ

Шшва = 1,0

Чстежков= 5

Nиглы = 90

Обработка низа подкладки

6

Краевой вподгибку с обмётанным срезом

6.02.00/103

Nниток = 35ЛЛ

Шшва = 0,5

Чстежков= 5

Nиглы = 90

Обработка низа пальто

7

Прямые петли

Nниток = 35ЛЛ

Чстежков= 3

Nиглы = 90

Для обработки застёжки

На основе анализа проведённого в пункте 3.2 было подобрано высокоэффективное швейное оборудование. Технологический процесс обработки и сборки деталей и узлов пальто состоит из разнообразных операций, некоторые из них выполняют на швейных машинах полуавтоматического действия. К таким относятся: изготовление прямых обметочных петель с автоматическим перемещением полочек от готовой петли к месту изготовления следующей петли и пришивание пуговиц.

Качество швов во многом зависит от вида применяемых швейных машин и правильности их настройки на выполнение конкретной операции в соответствии с применяемыми нитками и стачиваемыми материалами.

При выборе того или иного вида швейной машины следует учитывать, что лучшее качество можно получить при выполнении операций на швейных машинах, оснащенных специальными механизмами перемещения материалов: дифференциальным; комбинированным - с верхней и нижней рейками и отклоняющейся вдоль строчки иглой [7]. Машины со специальными механизмами перемещения материалов целесообразно использовать при выполнении швов, от качества которых зависит внешний вид изделия, а также при применении различных средств малой механизации и приспособлений. Характеристика швейного оборудования, применяемого при изготовлении пальто-сюртука представлена в таблице 3.9

Таблица 3.9 Характеристика используемого швейного оборудования.

Оборудование и фирма изготовитель

Тип или класс машины

Скорость, об/мин

Длина стежка, мм

Механизм перемещения материала

Толщина сшиваемых материалов, мм

Наименование средства малой механизации

Технологические операции

1

2

3

4

5

6

7

8

«Дюркопп»

212-115105/E112

5000

3,5

Нижняя рейка и отклоняющаяся игла

4

Автоматизированы типовые функции (выполнение закрепки, подъём и остановка иглы, обрезка нити)

Стачивание, притачивание, застрачивание, настрачивание

ОА «Орша»

1820-5

2000

2,5

-

5

-

Стачивание вытачек

«Джуки»

MO-816-FF6 T001

5500

Ширина обметывания 3.2 Расстояние между иглами 3.2 мм

Нижняя зубчатая рейка

3

Нож для обрезки среза ткани

Стачивание, с одновременным обметыванием срезов.

«Дюркопп»

929D

4000

6.0-8.0

Зубчатая рейка.

3

_

Выметывание краев бортов с посадкой верхней детали.

«Дюркопп»

697D

1500

4,5

Нижняя и верхняя зубчатые рейки

4

-

Втачивание рукавов и прикрепление плечевых накладок

SIRUBA

737FS-504M2-04

6500

Максимальная длина стежка - 3,6 мм

Ширина обметки - 4 мм

-

4

Оверлок оборудован устройством закрепки конца цепочки

Обмётывание низа пальто и кармана

«Дюркопп»

558-31391E334/28

2000

Ширина обметывания петель - 2 - 3 мм.

Специаль-ный двига-тель

4

-

Полуавтомат для обмётывания петель

«Дюркопп»

564 - 30/02 - 15

1800

5

Специаль-ный двига-тель

5

С нитеобрезателем

Пришивание пуговиц на ножке

При выборе оборудования был проведен сравнительный анализ технических достоинств оборудования разных производителей. Выбрано оборудование для изготовления изделий из разных материалов. Было использовано оборудование минимального числа фирм, что позволяет снизить эксплуатационные затраты при обслуживании и взаимозаменяемости комплектующих деталей.

Выбор оборудования для ВТО.

При изготовлении изделий из пальтовых тканей особое значение приобретает обеспечение устойчивости формы и предохранение от растяжения деталей путем их соединения с клеевым прокладочным материалом. Для обеспечения качественного соединения деталей с прокладками, необходимо повышенное давление и температура для проникновения в структуру тканей как можно большего числа частиц клея.

Влажно-тепловую обработку деталей и изделий из пальтовых тканей рекомендуется производить в основном на прессах. Перечень оборудования для ВТО приведен в таблице 3.10

Таблица 3.10 Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки и склеивания

Вид оборудования, предприятие изготовитель

Усилие прессования

Тип привода

Время дублирования с

Тип нагрева

Температура нагрева ?С

Выполняемая операция

Cs-371 KMH-1+32-36A+956

«Паннония»

0,6 мПа

Электрический проходного типа

20-30

Электрический

150-160

Дублирование деталей.

Cs-1351+12-10+396В

«Паннония»

0,6 мПа

Электрический проходного типа

15-20

Электрический

130-150

Заутюживание, приутюживание полочек,спинки, воротника, низа пальто, боковых швов, низа изделия.

Cs-351 P2M+22-215+396В

«Паннония»

0,6 мПа

-

15

Паровой

130-140

Разутюживание швов рукавов

Cs-371 KM+12-45+396В

«Паннония»

0,6 мПа

Электрический проходного типа

20-30

Электрический

130-150

Разутюживание боковых швов и среднего шва спинки

LW-29+LY-152 (левый)

LW-30+LY-153(правый)

«Протомет»

0,6 мПа

-

30

Паровой

130-140

Приутюживание окатов, проймы и верхней части рукава

Cs-394 KЕ-2+1392

«Паннония»

-

-

10-15

-

-

Приутюживание подкладки, прикрепление клеевой кромки

Клеевые соединения деталей изделия.

Сущность процесса склеивания с использованием термопластических клеевых материалов заключается в том, что при нагревании склеиваемых материалов, находящихся под давлением, термопластичный клей, достигнув определенной температуры, переходит в вязкотекучее состояние, проникает в склеиваемые материалы на некоторую часть их толщины, где затем при охлаждении закрепляется с образованием клеевого соединения. Параметры дублирования приведены в таблице 3.11

Таблица 3.11 Параметры дублирования используемые при проектировании модели.

Наименование операции

Вид склеиваемых материалов

Вид клеев вещества

Режимы склеивания

tє прессующей поверхности, єС

Время прессования (сек)

Давление прессования

(Па)

Влажность

1

2

3

4

5

6

7

Дублирование полочки, спинки, бортов, воротника

Ткань из х/б пряжи с односторонним начесом, с точечным регулярным клеевым покрытием арт. 7067-Н1

ПА-6/6,6

150-160

20-30

0,03-0,05

30-35

Дублирование мелких деталей пальто

Нетканое клеевое полотно из вискозных и нитроновых волокон (прокламелин) арт.935508

ПА-12/6/6,6

120-140

15-30

0,03-0,05

0-25

Кромка в мелкие детали, низ спинки, рукава, проймы

Ткань кромочная со сплошным покрытием клея (бязь) арт. 276H1

БФ-6

160-170

-

Масса утюга

30

Параметры влажно-тепловой обработки изделия.

Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды влажно тепловая обработка составляет приблизительно 15-25% всей трудоемкости изделия. Параметры ВТО подобранные в соответствии с основными свойствами для основного и подкладочного материалов представлены в таблицах 3.12 и 3.13

Таблица 3.12 Параметры ВТО для основного материала.

Температура прессования, Сє

Усилие прессования, КПа

Время обработки, С

Увлажнение к массе материала

Пресса

Утюга

На прессе

Утюгом

150

160

30

15

23

30

Таблица 3.13 Параметры ВТО для подкладочного материала.

Температура прессования, Сє

Усилие прессования, КПа

Время обработки, С

Увлажнение к массе материала

Пресса

Утюга

На прессе

Утюгом

Подкладка вискозно-ацетатная:

140-160

160 - 180

15-100(4-6)

10 - 45

30

20 - 30

На основе выбранных методов обработки и оборудования, составлена схема сборки женского пальто-сюртука и справочник технологических операций процесса таблица 3.14

Схема сборки сюртука женского

Монтаж

Делись добром ;)