Проектирование технологического процесса изготовления сюртука женского из тонкосуконной ткани
3.2 Оценка эффективности проектируемой технологии
Технология изделия должна обеспечить более экономичное его изготовление по сравнению с ранее выпускаемыми изделиями аналогичного назначения. Чтобы добиться реализации этого требования, следует отдавать предпочтение методам обработки, которые соответствуют уровню современной техники, технологии и организации производства, обеспечивают единообразие и повторяемость операций и приемов [7].
При изготовлении моделей одного потока должны быть использованы однородное оборудование, приспособления и устройства, технологически неделимые операции должны быть близки по времени, номенклатуре и последовательности выполнения, а рабочие потока должны иметь однородные квалификацию и специальность. Если модели отвечают перечисленным требованиям, то поток будет работать ритмично, без нарушения схем сборки.
На современном производстве работа по совершенствованию технологических операций ведется в следующих направлениях:
- сокращение области применения методов выполнения временных соединений, а также нанесения меловых линий и ручной подрезки полуфабрикатов;
- сокращение любых ручных работ (механизация и автоматизация ручных);
- повышение точности выкраивания деталей за счет использования автоматизированных раскройных комплексов в раскройном цехе с целью сокращения объема работ по ручной подрезке деталей;
- расширение области применения клеевого соединения вместо ниточного для внутреннего закрепления швов, придания формоустойчивости деталям и узлам одежды, для отделки деталей аппликациями и других работ;
- совершенствование технологии на базе применяемых швейных машин с набором автоматизированных функций.
Для изготовления пальто-сюртука были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и приспособления малой механизации [8].
Например, машина 97-а кл. «Промшвеймаш» была заменена на «Дюркопп» 212-115105/E112 одноигольную стачивающую машину, в которой имеется автоматизированный привод с выполнением типовых функций: остановка и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток. Эта машина в качестве транспортирующего механизма имеет рейку и отклоняющуюся иглу, для предотвращения посадки ткани при стачивании.
Стачивающую и обметочную машины, при обработке подкладки, можно заменить на машину с одновременным обмётыванием и стачиванием детали Джуки MO-816-FF6 T001. Это поможет уменьшить время на стачивание детали, передачу её с одной производственной машины на другую, удаления ниток, облегчит ВТО швов.
Машина 2222 кл ПО «Промшвеймаш» для вымётывания бортов, воротников, замётывание рукавов может быть заменена на «Дюркопп» 929 D которая смётывает и вымётывает края одновременно посаживая верхнюю деталь.
Машина для втачивания рукава с посадкой АО концерн «Подольск» 302-2 заменена на машину «Дюркопп» 697D которая втачивает рукава и одновременно прикрепляет плечевые накладки.
Машина АО «Орша» 1025 для обметывания прямых петель была заменена на полуавтомат фирмы Дюркопп 558-31391E334/28 которая автоматически обмётывает петли.
Машина для обмётывания срезов 51А кл. Подольского механического завода была заменена на более современную обмёточную машину SIRUBA 737FS-504M2-04 которая имеет высокую скорость вращения главного вала и оборудована устройством закрепки конца цепочки.
Анализ метода обработки с внедрением высокоэффективного оборудования представлен в таблице 3.7 на примере обработки подкладки пальто-сюртука.
Таблица 3.7 Анализ методов обработки подкладки женского пальто-сюртука
№ п/п |
Наименование операции |
1 метод |
№ п/п |
2 метод |
|||
Сп |
Оборудование |
Сп |
Оборудование |
||||
1 |
Стачивание вытачек на полочках и спинке |
М |
97-А «Пром-швеймаш» |
1 |
М |
1820-5 «Орша» |
|
2 |
Стачивание боковых срезов полочек и спинки |
М |
97-А «Пром-швеймаш» |
2 |
С |
MO-816-FF6 T001 «Джуки» (с одновременным обметыванием срезов) |
|
3 |
Обметывание стачанных срезов |
С |
208 А «Пром-швеймаш» |
- |
- |
- |
|
4 |
Стачивание плечевых срезов |
С |
97-А «Пром-швеймаш» |
3 |
С |
MO-816-FF6 T001«Джуки» (с одновременным обметыванием срезов) |
|
5 |
Обметывание стачанных срезов |
С |
208 А «Пром-швеймаш» |
- |
- |
- |
|
6 |
Стачивание передних срезов рукавов |
М |
97-А «Пром-швеймаш» |
4 |
С |
«Дюркопп» 212-115105/E112 |
|
7 |
Разутюживание припусков шва стачивания |
У |
CS-394 К+395/11 |
5 |
У |
Cs-371 KM+12-45+396В «Паннония» |
|
8 |
Распределение посадки по окату подкладки рукава |
Р |
Игла, нити |
- |
- |
- |
|
9 |
Втачивание подкладки рукавов в проймы подкладки |
М |
97-А «Пром-швеймаш» |
6 |
С |
697-24155 «Дюркопп» (с одновременным распределением посадки по окату) |
|
10 |
Приутюживание подкладки |
У |
CS-394 К+395/11 |
7 |
У |
Cs-394KЕ-2+1392 «Паннония» |
В результате анализа метода обработки подкладки изделия 2 метод оказался более эффективным, за счет использования стачивающе-обмёточной машины при которой снизилось число выполняемых операций на три и повысилось качество изделия.
Методы обработки выбраны по типовой технологической документации с учетом опыта передовых швейных предприятий и основных направлений развития швейной промышленности. Предпочтения отдаются методам обработки, которые при минимальных трудовых и материальных затратах обеспечивают высокое качество изготавливаемых изделий.