Проектирование детали "Втулка"

дипломная работа

5. Анализ существующего технологического процесса. Формирование задания на проектирование

Заводской маршрутный технологический процесс изготовления детали 177.7200.011 "Втулка" приведен в таблице 5.1, операционный ТП документально отсутствует.

Таблица 5.1 - Маршрутный ТП изготовления детали 177.7200.011 "Втулка"

№ оп

Наименование

операции

Оборудование

Техоснастка

Содержание операции

05

Отрезная

отрезать Ф250х326 заготовку для детали

10

Отрезная

отрезать Ф250х156 заготовку для образцов

15

Кузнечная

паровоздушные молоты

ковать заготовку d 5704 /

d 4205; Н=1253

20

Термическая

термопечь

произвести отжиг

25

Токарная черновая

ТВ400

планшайба Ф600

точить кольцо размерами Ф558-1,0 / Ф444+1,0; Н=120-0,5

30

Термическая

термопечь

произвести закалку и старение с образцами

35

Изготовление, испытание образцов

изготовить образцы, испытать механические свойства в соответствии с ТТ чертежа

40

Токарная получистовая

ТВ400

планшайба Ф600

точить р-ры с припуском 5 мм

45

Термическая

термопечь

произвести стабилизирующий отжиг

50

Разметочная

стол разметочный

разметить 4 отв. Ф14; 4 паза R16; 3 отв. М12-7Н

55

Сверлильная

вертик/ сверл

стол поворотный с УДГ

сверлить 4 отв. Ф14; 3 отв под

М12-7Н

60

Фрезерная

вертик/ фрезерный

приспособление с УДГ

фрезеровать 4 паза шириной 32 мм; R16 на глубину 18,5 мм симметрично относительно отверстий Ф14

65

Токарная чистовая

ТВ400

планшайба Ф600

точить с переустановкой, выдерживая размеры и требования чертежа

70

Контрольная

микрометр индикатор

контролировать по размерам и ТТ чертежа на станке

75

Фрезерная

вертик/ фрезерный

приспособление с УДГ

фрезеровать 90 лунок R10, выдержав р-ры h=3,3 мм и 1 мм

80

Контрольная

стол ОТК

микрометр индикатор

контролировать по размерам и ТТ чертежа на станке

85

Слесарная

метчик М12-7Н

нарезать резьбу М12-7Н

Заготовкой для механической обработки является поковка кованная на свободных молотах с большими припусками (до 15 мм) и напусками (до 40 мм). Установка детали на токарных операциях производится на планшайбу. При закреплении заготовки на черновых токарных операциях радиальное биение выверяется по рейсмусу, при этом до 15% поковок бракуется из-за большого отклонения от концентричности диаметральных поверхностей. Если брак исправимый - заготовка идет на перековку, иначе - отходы.

Для проектируемого технологического процесса обработки втулки в мелкосерийном производстве данная заготовка нетехнологична, следовательно, выбираем более приемлемый способ получения заготовки (раздел 6).

Все операции механической обработки выполняются на универсальном оборудовании. Обработку проведем на станках с ЧПУ. Сверлильную и фрезерную операции объединим и проведем на фрезерном станке с ЧПУ. Нарезание резьбы М12-7Н вынесем на слесарную операцию.

Внедрение оборудования с ЧПУ позволит отказаться от разметочной операции, что приведет к уменьшению времени изготовления детали, снижению себестоимости.

Схемы базирования при обработке в заводском варианте технологического процесса не указываются, они выбираются рабочими непосредственно на рабочих местах. Назначим на каждую операцию схему базирования.

Операции механической обработки ведутся с использованием универсальной техоснастки. При токарной обработке деталь после тщательной выверки по индикатору закрепляется в планшайбе (четыре независимых кулачка). Для уменьшения времени закрепления, повышения точности базирования применим самоцентрирующие приспособления.

Применяется режущий инструмент с креплением пластин пайкой. В проектируемом технологическом процессе применим максимум унифицированного режущего инструмента с механическим креплением сменных пластин, что снизит себестоимость изготовления детали.

Контроль геометрических параметров детали производится универсальным мерительным инструментом: линейные размеры - штангенциркулями, диаметральные - микрометрами. Контроль радиального и торцевого биения поверхностей проводится на станке: на направляющие станины устанавливается стойка с закрепленным на ней индикатором часового типа. В проектируемом варианте технологического процесса разработаем КИП для измерения радиального и торцевого биения, которые позволят провести измерения с высокой точностью и скоростью.

деталь втулка заготовка резание

Делись добром ;)