Проектирование детали "Втулка"
5. Анализ существующего технологического процесса. Формирование задания на проектирование
Заводской маршрутный технологический процесс изготовления детали 177.7200.011 "Втулка" приведен в таблице 5.1, операционный ТП документально отсутствует.
Таблица 5.1 - Маршрутный ТП изготовления детали 177.7200.011 "Втулка"
№ оп |
Наименование операции |
Оборудование |
Техоснастка |
Содержание операции |
|
05 |
Отрезная |
отрезать Ф250х326 заготовку для детали |
|||
10 |
Отрезная |
отрезать Ф250х156 заготовку для образцов |
|||
15 |
Кузнечная |
паровоздушные молоты |
ковать заготовку d 5704 / d 4205; Н=1253 |
||
20 |
Термическая |
термопечь |
произвести отжиг |
||
25 |
Токарная черновая |
ТВ400 |
планшайба Ф600 |
точить кольцо размерами Ф558-1,0 / Ф444+1,0; Н=120-0,5 |
|
30 |
Термическая |
термопечь |
произвести закалку и старение с образцами |
||
35 |
Изготовление, испытание образцов |
изготовить образцы, испытать механические свойства в соответствии с ТТ чертежа |
|||
40 |
Токарная получистовая |
ТВ400 |
планшайба Ф600 |
точить р-ры с припуском 5 мм |
|
45 |
Термическая |
термопечь |
произвести стабилизирующий отжиг |
||
50 |
Разметочная |
стол разметочный |
разметить 4 отв. Ф14; 4 паза R16; 3 отв. М12-7Н |
||
55 |
Сверлильная |
вертик/ сверл |
стол поворотный с УДГ |
сверлить 4 отв. Ф14; 3 отв под М12-7Н |
|
60 |
Фрезерная |
вертик/ фрезерный |
приспособление с УДГ |
фрезеровать 4 паза шириной 32 мм; R16 на глубину 18,5 мм симметрично относительно отверстий Ф14 |
|
65 |
Токарная чистовая |
ТВ400 |
планшайба Ф600 |
точить с переустановкой, выдерживая размеры и требования чертежа |
|
70 |
Контрольная |
микрометр индикатор |
контролировать по размерам и ТТ чертежа на станке |
||
75 |
Фрезерная |
вертик/ фрезерный |
приспособление с УДГ |
фрезеровать 90 лунок R10, выдержав р-ры h=3,3 мм и 1 мм |
|
80 |
Контрольная |
стол ОТК |
микрометр индикатор |
контролировать по размерам и ТТ чертежа на станке |
|
85 |
Слесарная |
метчик М12-7Н |
нарезать резьбу М12-7Н |
Заготовкой для механической обработки является поковка кованная на свободных молотах с большими припусками (до 15 мм) и напусками (до 40 мм). Установка детали на токарных операциях производится на планшайбу. При закреплении заготовки на черновых токарных операциях радиальное биение выверяется по рейсмусу, при этом до 15% поковок бракуется из-за большого отклонения от концентричности диаметральных поверхностей. Если брак исправимый - заготовка идет на перековку, иначе - отходы.
Для проектируемого технологического процесса обработки втулки в мелкосерийном производстве данная заготовка нетехнологична, следовательно, выбираем более приемлемый способ получения заготовки (раздел 6).
Все операции механической обработки выполняются на универсальном оборудовании. Обработку проведем на станках с ЧПУ. Сверлильную и фрезерную операции объединим и проведем на фрезерном станке с ЧПУ. Нарезание резьбы М12-7Н вынесем на слесарную операцию.
Внедрение оборудования с ЧПУ позволит отказаться от разметочной операции, что приведет к уменьшению времени изготовления детали, снижению себестоимости.
Схемы базирования при обработке в заводском варианте технологического процесса не указываются, они выбираются рабочими непосредственно на рабочих местах. Назначим на каждую операцию схему базирования.
Операции механической обработки ведутся с использованием универсальной техоснастки. При токарной обработке деталь после тщательной выверки по индикатору закрепляется в планшайбе (четыре независимых кулачка). Для уменьшения времени закрепления, повышения точности базирования применим самоцентрирующие приспособления.
Применяется режущий инструмент с креплением пластин пайкой. В проектируемом технологическом процессе применим максимум унифицированного режущего инструмента с механическим креплением сменных пластин, что снизит себестоимость изготовления детали.
Контроль геометрических параметров детали производится универсальным мерительным инструментом: линейные размеры - штангенциркулями, диаметральные - микрометрами. Контроль радиального и торцевого биения поверхностей проводится на станке: на направляющие станины устанавливается стойка с закрепленным на ней индикатором часового типа. В проектируемом варианте технологического процесса разработаем КИП для измерения радиального и торцевого биения, которые позволят провести измерения с высокой точностью и скоростью.
деталь втулка заготовка резание