logo
Проект реконструкции участка производства резиновых смесей для выпуска автопокрышек

2.2 Изготовление резиновой смеси по бережной технологии

В связи с уменьшением вязкости смеси, по сравнению с НК, уменьшаются затраты энергии при смешении каучука с ингредиентами, уменьшается температура переработки резиновой смеси и тем самым уменьшается опасность преждевременной вулканизации резиновой смеси.

Особенностью данной технологии является то, что для синтетического каучука на первой стадии предполагается введение его до 70 %. На последней стадии вводится оставшаяся часть (30 %) СКИ в маточную смесь, и за 30 секунд до окончания смешения вводится вулканизующая группа. В результате не происходит перепластикация всего каучука.

Следовательно, для СКИ с низкой вязкостью и когезионной прочностью увеличивается распределение технического углерода в более жесткой смеси. Температура на первой стадии смешения должна быть не более 80-90 С 1.

1 ? бункеры для сажи; 2, 6, 9, 10, 13, 17, 21 ? автоматические весы; 3 ? сборная емкость; 4 ? трубопроводы с циркулируюшими мягчителями; 5 ? электроуправляемые исполнительные механизмы пневматического действия; 7 ? сборная емкость; 8 ? бункеры для сыпучих ингредиентов; 11 ? разгрузитель линии пневмотранспорта гранулированных каучуков; 12 ? расходные бункеры для гранулированных каучуков; 14 ? щит автоматического управления избирательным взвешиванием второй стадии смешения; 15 ? главный щит управления второй стадией смешения; 16 ? бункеры для серы и ускорителей; 18 ? расходные бункеры для гранул промежуточных смесей; 20 ? вакуум-установка линии пневмотранспорта гранулированных промежуточных смесей; 22 ? сборная промежуточная емкость; 23 ? загрузочный ленточный транспортер; 24 ? резиносмеситель второй степени смешения; 25 ? реверсивный ленточный транспортер; 26 ? полуавтоматические весы с подвижной платформой для негранулированных каучуков; 27 ? загрузочный ленточный транспортер; 28 ? пылесборник; 29 ? переносной контейнер; 30 ? линия пневмотранспорта гранулированных промежуточных смесей; 31 ? резиносмеситель первой стадии смешения; 32 ? инжектор; 33 ? реверсивный транспортер; 34 ? гранулятор для промежуточных смесей; 35 ? вибрационный транспортер; 36 ? элеватор; 37 ? камера для сушки гранулированных смесей; 38 ? приемник гранул; 39 ? главный щит управления первой стадии смешения; 40 ? щит автоматического управления избирательным взвешиванием первой стадии смешения.

Рисунок 2.1 - Схема двухстадийного изготовления резиновой смеси

Размещено на http://www.allbest.ru/