Проект на бурение скважин в районе деятельности СУБР-1 "ОАО Сургутнефтегаз"

курсовая работа

3.1 Расчет промывки скважины

Находим минимальную и максимальную плотность бурового раствора в интервале продуктивного пласта из условия:

K*kаkгр/k,

где k - коэффициент превышения давления столба промывочной жидкости над пластовым.

k=1,07 при Н > 2500м.

.

Результаты заносим в таблицу № 11.

Таблица 16

Интервал, м

Ка

Кгр

?*103, кг/м3

min

max

2595-2635

1,02

1,9

1,09

1,78

Для вскрытия продуктивного горизонта (2595-2635 м) выбрана плотность бурового раствора б.р.=1100 кг/м3.

Определение расхода промывочной жидкости

Необходимый расход бурового раствора при бурении с ГЗД обычно выбирается исходя из трех условий:

а) очистка забоя;

б) выноса шлама;

в) нормальной работы ГЗД.

Минимально необходимый расход из условия нормальной очистки забоя:

Q q FЗ,

где q - удельный расход жидкости, необходимый для удовлетворительной очистки забоя; q = 0,65 м/с;

Fз - площадь забоя;

Для кондуктора:

;

Q=qFЗ = 0, 650,068=0, 0442 м3/с.

Для эксплуатационной колонны:

;

Q = q FЗ = 0, 65 0, 0366 = 0, 0237 м3/с.

Расход, обеспечивающий вынос шлама:

Qmin 1,15 Uос Fкп,

где Fкп - площадь кольцевого пространства,

- скорость оседания частичек шлама,

dэ - эквивалентный диаметр частички,

dэmax =0,002 + 0,037 Dд,

сп - плотность разбуриваемых пород; сп = 2200 кг/м3,

сж - плотность бурового раствора,

По формулам расчитываем минимальный расход жидкости для различных интервалов бурения.

Для кондуктора:

dэmax = 0,002+0,037 0,2953=0,013 м;

Uос= = 0,46 м/с;

;

Qmin 1,15 0,46 0,0558 = 0,030 м3/с.

Для эксплуатационной колонны:

dэmax = 0,002 + 0,037 0,2159 = 0,01 м.

Uос= = 0,40 м/с;

= 0,024 м2;

Qmin 1,15 0,40 0,024 = 0,0110 м3/с.

Расход жидкости для обеспечения нормальной работы турбобура 3 ТСШ1-195.

Его определяем пользуясь стендовыми характеристиками по формуле

где величины с индексом “с” относятся к стендовым характеристикам;

- коэффициент трения в опорах двигателя, для турбобура с опорами скольжения можно принять = 0,3.

Выписываем значения для турбобура ЗТСШ1-195

Мс = 1500 Нм; Qс = 30 л/с; Рс = 3,9 МПа,

,

Расход жидкости для обеспечения нормальной работы турбобура 3 ТСШ1-240.

Его определяем пользуясь стендовыми характеристиками по формуле

где величины с индексом “с” относятся к стендовым характеристикам;

- коэффициент трения в опорах двигателя, для турбобура с опорами скольжения можно принять = 0,3.

Выписываем значения для турбобура ЗТСШ1-240

Мс = 2700 Нм; Qс = 32 л/с; Рс = 5,5 МПа.

.

Результаты расчётов заносим в таблицу № 12.

Таблица 17. Расчёт расхода промывочной жидкости по интервалам.

Наименование колонны

Интервал, м

Q для очистки забоя, м3

Q для выноса шлама, м3

Q для работы турбобура, м3

Q, м3

Кондуктор

50 - 739

0,0442

0,030

0,024

0,031

0,0442

Эксплуатационная

730 - 2790

0,0327

0,0110

0,0327

Выбираем расход промывочной жидкости

Q=44, 2 -для бурения под кондуктор (0м-739м);

Q=32, 7 -для бурения под эксплуатационную колонну (739м-2918м).

Делись добром ;)