logo
Привод цепного конвейера

4.1 Выбор материалов колес ступени

По величине крутящего момента на тихоходном валу редуктора выбираем материалы шестерни (индекс I) в колеса (индекс 2) одинаковыми - сталь 45 с закалкой, механические характеристики которой представлены в табл.1 /2, с.94,95/.

Таблица I. Механические характеристики материалов шестерни (1) и колеса (2) ступени

Индекс колеса

Марка стали ГОСТ

Термообработка

Твердость HRC

Напряжения, МПа

Базовое число циклов

Т

В

HP

HP max

FP

FP max

N

N

1

45

1060-74

Закалка

45

800

1000

800

2460М

240

430

60

4

2

45

1060-74

Закалка

45

800

1000

800

2460

240

430

60

4

Эквивалентные числа циклов контактных напряжений зубьев шестерни Nне1 и колеса Nне2 /6. с.43/

Nне1=60•nт•t0н

Nне2=60•nб•t0н

где t0 =21024 ч - расчетный срок службы привода,

н - параметр режима нагрузки по контактным напряжениям, который для тяжелого режима равен н =0,5 /2. с.95/.

Nне1= 60•178,6•21024•0,5=1,126•I08 циклов;

Nне2=60•1000•21024•0,5=6,307•108 циклов.

Коэффициенты долговечности при расчете на контактную выносливость 2. с.113

Для шестерни:

Для колеса:

,

где NHO1=NНО2=60•106 - базовое число циклов (табл.1);

КHL1=6v60•106/1,126•108 =1,001;

принимаем КHL1=1;

КHL2=6v60•106/6,307•108 = 0,97;

принимаем КHL2=1;

Допускаемые контактные напряжения для шестерни НР1 и колеса НР2 /5. с.113/:

НР1=0НР1• КHL1, НР2=0НР2• КHL2

Где 0НР1 =0НР2=800 МПа - допускаемое контактное напряжение при базовом числе циклов нагружения (табл.1);

НР1=800•1,001=800,8 МПа,

НР2 =800•0,97=776 МПа;

для дальнейших расчетов принимаем меньшее значение, т.е.

НР=НР2=800 МПа.