1.6 Определение основных требований к ведению технологического процесса, формирование критерия качества и цели управления
Электромагнитный момент нагрузочного АД должен быть достаточен для гарантированного получения нагрузочных усилий, характерных для электропривода лифта. Развиваемый момент нагрузочного электропривода должен быть ограничен на уровне, предупреждающем поломку или деформацию места соединения валов нагрузочного и испытуемого электродвигателей:
где М - момент на валу нагрузочного электропривода,
МПУСК - момент трогания кабины лифта, обеспечивающий начало движения,
Мmax - максимально допустимый момент на валу электропривода, не приводящий к ухудшению эксплуатационных свойств стенда.
Погрешность регулирования по моменту и дискретность задания величины момента ограничения определяются паспортными данными на испытуемый электропривод. Согласно анализу паспортных данных на испытуемые электропривода лифтов, дискретность задания и погрешность регулирования составляет порядка 1%.
Развиваемая скорость вращения двигателя должна быть достаточной для обеспечения заданного быстродействия системы. При подходе к точке останова скорость необходимо снижать в целях предупреждения аварийных ситуаций. В целях сохранения редуктора необходимо выбирать зазор при пуске.
Одним из факторов, влияющих на производительность, является напряжение сети. Просадки и перекосы 3-х фазной сети заведомо ограничивают мощность, поступающую в двигатель, и его перегрузочную способность.
- 1 Описание технологического процесса, как объекта управления
- 1.1 Описание технологического процесса и технологического оборудования
- 1.2 Технологические схемы процесса и оборудования
- 1.3 Классификация и перечень технологических переменных, анализ видов связи между технологическими переменными
- 1.4 Классификация и перечень измеряемых переменных состояния, определение требуемой точности управления технологическим процессом. Определение условий работы измерительных устройств
- 1.5 Классификация и перечень управляющих воздействий, определение требуемой точности управления ТП
- 1.6 Определение основных требований к ведению технологического процесса, формирование критерия качества и цели управления
- 2. Разработка и выбор элементов АСУ ТП
- 2.1 Разработка общих алгоритмов функционирования АСУ ТП. Блок - схемы алгоритма и их описание
- 2.2 Функциональная структура системы управления ТП. Описание функциональных блоков системы
- 2.3 Определение уровней управления ТП и архитектуры верхнего уровня АСУ
- 2.4 Блок схемы аппаратных средств уровней системы. Выбор аппаратных средств на всех уровнях управления. Вариант принципиальной схемы соединения между аппаратными блоками системы
- 2.5 Выбор общего и специального программного обеспечения на всех уровнях АСУ ТП
- 2.6 Принципы обмена информацией между уровнями системы. Выбор интерфейсных устройств и протоколов обмена
- 3. Математическое моделирование системы управления технологическим процессом
- 3.1 Выбор среды моделирования и разработка математической модели технологического процесса и технологического оборудования с исполнительными электроприводами
- 3.2 Структурный и параметрический синтез регуляторов системы управления технологическим процессом
- Системы управления электроприводами лифтов
- Системы управления электроприводами лифтов.
- Системы управления электроприводами лифтов.
- Требования к электроприводам, основные системы электроприводов лифтов
- 26.5.4. Типовые схемы электроприводов лифтов
- 26.5.1. Требования, предъявляемые к электроприводу лифтов
- Электропривод скоростных и высокоскоростных лифтов
- 4.4. Системы электроприводов лифта
- 4.3. Требования к электроприводу лифта
- 5.5.2 Электропривод лифта