Похожие главы из других работ:
Деревообрабатывающие шлифовальные станки
Режим работы станка назначают в зависимости от вида шлифования. При черновом шлифовании плоских поверхностей давление прижима детали должно быть 40...50 кПа, при чистовой обработке давление снижают до 5...10 кПа...
Методы расчета оптимального режима резания: аналитический, табличный, графический
По [3, карта 26] определяем мощность, потребную на резание, которая составляет 4,9 кВт (при условии ув = 65 кгс/мм2; t до 2,8 мм; S до 0,75 мм/об; V = 115,55 м/мин).
Поправочные коэффициенты на мощность в зависимости от угла - KN =1; от угла - KN = 1...
Назначение наивыгоднейших режимов резания и расчет машинного времени при различных видах обработки резанием
, кВ,(2.6)
где з - КПД станка, з=0,81.
Nэ.д. = 0,086/0,81 = 0,1 кВт.
Сравним с паспортными данными станка 2Н135 (табл.П.7.7, [1]):
Nэ.д.факт = 4,0 кВт.
Nэ.д.факт ? Nэ.д. (2.7)
4,0 кВт ? 0,1 кВт
Условие (2.7) выполняется, корректировка заданных режимов не требуется.
2...
Определение мощности приводов механизмов резания и подачи деревообрабатывающего станка ЦА-2А диленно-реечного с ролико-дисковой подачей
Мощность резания Nрез, кВт, определяется по "объемной" формуле (13):
где k - удельная работа резания, Дж/см3; В - ширина пропила, мм; Н - высота пропила, мм, U - скорость подачи, м/мин...
Определение норм точности и методов испытаний металлорежущих станков (колесотокарный станок)
Станок работает в автоматическом цикле, основными элементами которого являются крепление колесной пары, позиционирование суппортов, измерение профиля и определение оптимальных параметров обработки, собственно обработка...
Процесс точения заготовки
Для получения экспериментальных зависимостей, необходимых для расчёта параметров режима резания при точении, исследуем влияние параметров режима резания на силу резания и температуру резания...
Процесс точения заготовки
Усилие резания
Крутящий момент на резце
Максимальный допустимый момент
Мощность, необходимая для снятия стружки
Максимальная допустимая мощность
Так как Мрез<Мкр, Nрез<Nст, режимы резания выбраны правильно...
Расчет наивыгоднейшего режима резания. Кинематический анализ металлорежущего станка
Условия проверки .
Н·м.
При об/мин Н·м;
Н·м Н·м.
Следовательно...
Расчет режимов резания
...
Технологический процесс изготовления детали "муфта"
Мощность резания определяется по формуле:
N = Pz V /(1020•60), кВт.
Таблица 8.
Расчет необходимой мощности обработки.
№ перехода
1 переход
2 переход
3 переход
мощность резания N, кВт
1,69
0,89
1,69
Номинальная мощность станка - 11 кВт...
Технологический процесс получения заготовок типа "вал-шестерня"
Px=CPx txpx Sypx HBn K?? Kц K?? Kh
Где CPx - постоянный коэффициент, принимаемый на основании исходных условий чернового точения;
t- глубина резанья, мм;
S- величина подачи, мм/об;
НВ- твердость обрабатываемого материала...
Технологический процесс получения заготовок типа "вал-шестерня"
Мощность, затрачиваемая на процесс резания:
Мощность станка с учетом потерь:
Nст=Nрез*з=1,22*0,82=1,5 кВт...
Токарно-карусельный станок 1А563Ф4
Рисунок 2 - компоновка станка 1А563Ф4
Общий вид токарно-карусельного станка модели 1А563Ф4 показан на рисунке 2. Станок имеет следующие основные узлы: стол 1, на котором установлена планшайба 2, две стойки 3, скрепленные между собой балкой 4...
Токарно-карусельный станок 1А563Ф4
Рисунок 12 - Кинематическая схема станка модели 1А563Ф4
токарный карусельный станок операция
Цепь главного движения (вращение планшайбы):
Конечные звенья: электродвигатель М1 - планшайба;
Расчетные перемещения: nдв nпланш;
Уравнение...
Токарный станок ТП-41
Рис. 1. Токарный станок с подручником ТП40-1:
1 - тумба, 2 - станина, 3 - передняя бабка, 4 - шпиндель, 5 - планшайба, 6 - подручник, 7 - задний центр, 8 - задняя бабка, 9 - маховичок
Токарный станок с подручником ТП40-1 представлен на рис. 1...