1.1 Техническая характеристика объекта автоматизации

Сушильная часть БДМ предназначена для достижения бумажного полотна конечной сухости, которая составляет 91-94%, влажности 6-9%.

Основными факторами процесса сушки бумаги являются:

· давление поступающего пара;

· температура поверхности сушильных цилиндров;

· скорость бумажной машины;

· свойства окружающего воздуха и система вентиляции;

· чистота стенок сушильного цилиндра снаружи и изнутри;

· наличие в цилиндре воздуха и конденсата;

· натяжение сушильных сеток и их состояние;

· композиция бумаги и степень помола бумажной массы;

· сухость бумажного полотна после прессов;

После выхода бумажного полотна из сушильной части и обработке на продольно резательном станке бумага должна отвечать следующим свойствам:

Бумага для гофрирования по ТУ 5441-019-00278965-2010, извещение об изменении №56, №60, №61а, №071. [4]

Бумага должна изготавливаться в рулонах. Размеры рулонов указаны в Таблице 1. По согласованию с потребителем допускается изменять ширину и диаметр рулона.

Таблица 1 Размеры рулонов

В зависимости от показателей качества бумага должна изготавливаться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2, Б-3. Физико-механические показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в Таблицах 2 и 3.

Таблица 2. Физико-механические показатели Б-0., Б-1

Таблица 3. Физико-механические показатели Б-2., Б-3

В бумаге допускается изменение физико-механических показателей:

§ снижение нормы показателя абсолютного сопротивления продавливанию для всех марок на 10%;

§ снижение нормы показателя сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца для всех марок на 10%;

§ снижение нормы показателя прочности при растяжении для всех марок на 10%;

§ снижение нормы показателя сопротивление торцевому сжатию короткого образца для всех марок на 10%;

§ снижение нормы показателя сопротивления торцевому сжатию гофрированного образца на 5%;

§ изменение массы М2 до 6%

§ снижение влажности до 5%

Бумага не должна иметь складок, морщин, задиров, разрывов и посторонних включений, видимых невооруженным глазом. Допускаются малозаметные перечисленные внутри рулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе изготовления бумаги, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 5%. Бумага для гофрирования на основе макулатуры должны иметь цвет естественного волокна. Количество обрывов в рулоне бумаги не должно превышать двух. Места обрывов должны быть склеены двухсторонней липкой лентой. Места склейки должны быть отмечены с торцов рулона цветными сигналами и не должны вызывать склеивания соседних слоев. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Рулоны бумаги должны иметь плотную и равномерную по всей ширине рулона намотку. Торцы рулонов должны быть ровными.

Упаковка и маркировка.

Маркировка бумаги наносится на боковую и торцевую поверхность рулона.

Маркировка, наносимая на боковую поверхность рулона, выполняется на бумажном ярлыке и должна содержать:

- наименование страны-изготовителя;

- наименование предприятия, его товарный знак;

- полный юридический адрес;

- наименование продукции;

- массу бумаги площадью 1 мІ;

- порядковый номер рулона;

- формат;

- дату выработки (число, месяц, год);

- массу нетто и брутто;

- количество мІ в рулоне;

- информацию об обязательной сертификации (при наличии);

- манипуляционные знаки: "Беречь от влаги", "Крюками не брать",

- предупредительную надпись "НЕ БРОСАТЬ";

- индивидуальный код клиента (при наличии);

- штриховой код продукции (при наличии);

- штамп ОТК.

Маркировка, наносимая на торцевую поверхность рулона должна содержать:

- наименование продукции;

- массу бумаги площадью 1мІ;

- порядковый номер рулона;

- формат;

- массу нетто и брутто;

- количество мІ в рулоне;

- дату выработки (число, месяц, год);

- штамп ОТК.

Маркировка торцевой поверхности должна наноситься около гильзы.

Упаковка бумаги по ГОСТ 1641 п.2 со следующими дополнениями:

- упаковкой для бумаги в рулонах являются шесть верхних слоев бумаги;

- при обтягивании рулонов полипропиленовой упаковочной лентой, лента должна быть установлена на расстоянии 10 - 25 мм от кромки торца рулона;

- концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть заклеены двухсторонней липкой лентой.

Перед отправкой готовой продукции на слад заказчика на продукцию выдается паспорт качества установленного образца. [4]