Автоматизированная система управления технологическим процессом
1. Основная часть
1.1 Анализ технологического процесса как объекта управления
Технический параметр -- физическая величина, характеризующая какое-нибудь свойство технического устройства, системы, явления или процесса.
Виды технических параметров:
1. Входные (внешние) параметры отражают внешние требования к техническому устройству (процессу), их значения или характер изменения с той или иной точностью известны. В данном технологическом процессе входными параметрами являются: уровень воды (в смесительной камере), температура воды, скорость вращения вала мешалки, расход воды на входе, количество красящих пигментов.
2. Выходные параметры - это свойства объекта управления, зависящие от входных параметров. В данном технологическом процессе выходными параметрами являются: вязкость смеси, давление воды, уровень жидкости, расход жидкости на выходе.
Возмущающее воздействие (возмущение) - внешняя сила ( причина), вызывающая изменение состояния САР. Возмущение может быть приложено как к объекту регулирования, так и к регулятору. К возмущающим воздействиям в данном технологическом процессе относятся: температура окружающей среды и качество пигментов (добавок).
На рисунке 1 представлена схема анализа технологического процесса:
Рисунок 1 - Схема анализа технологического процесса
Постановка задачи автоматизации:
К основным преимуществам автоматизации производства водных ЛКМ можно отнести: замена человека в задачах, включающих тяжелый физический или монотонный труд; замена человека при выполнении задач в опасных условиях (а именно: пожар, химические ожоги, работа с химически-агрессивными материалами и т.д.); выполнение задач, которые выходят за рамки человеческих возможностей по весу, скорости, выносливости и т.д.; экономика улучшения (автоматизация может вносить улучшения в экономику предприятия, общества или большей части человечества).
Данные цели достигаются посредством решения следующих задач автоматизации технологического процесса производства водных ЛКМ: повышение эффективности производственного процесса; повышение безопасности; повышение экологичности; повышение экономичности; повышение объемов производства; улучшение качества регулирования; повышение коэффициента готовности оборудования; улучшение эргономики труда операторов процесса; обеспечение достоверности информации о материальных компонентах, применяемых в производстве (в т.ч. с помощью управления каталогом) ; хранение информации о ходе технологического процесса и аварийных ситуациях.