Заключение
Для современного массового (серийного) производства характерны специфические требования к технологическим процессам и оборудованию по обеспечению максимальной эффективности изготовления деталей.
Внедряемые технологические процессы должны быть оптимальными с точки зрения концентрации операций на станках, высокопроизводительными и стабильными по обеспечению заданной точности и качества обработки.
Выбор металлообрабатывающих станков для выполнения операций по спроектированному технологическому процессу связан с определёнными трудностями, так как нет точных правил выбора станков для конкретного случая обработки. Поэтому при выборе станка обычно руководствуются следующим:
· Станок должен иметь производительность, обеспечивающую выполнение заданной программы выпуска деталей;
· Мощность станка должна соответствовать мощности, необходимой для выполнения операций;
· Станок должен гарантировано обеспечивать заданную точность обработки заготовок деталей и заданный класс шероховатости поверхности;
· Удобство и простота управления станком, удаления стружки из рабочей зоны и другого обслуживания;
· Степень автоматизации выполнения операции должна обеспечивать наименьшую стоимость обработки.
В современном серийном производстве всё большее применение находят гибкие производственные системы (ГПС). Они состоят из исполнительной и единой управляющей системы. Исполнительная система включает станки, роботы, устройства для транспортирования заготовок деталей и отходов производства, контрольно - измерительные устройства, склады заготовок и готовой продукции. Все элементы исполнительной системы программно управляемы. Единая управляющая система состоит из средств вычислительной техники, которые управляют как отдельными станками, роботами и технологическими установками, так и всем производством в целом.
Список литературы
1. Технология машиностроения: введение в специальность. Под ред. В. М. Виноградова. М., Издательский центр "Академия", 2006, с. 68-69, с. 92-93
2. Технология конструкционных материалов. Под ред. А. М. Дальского. М., "Машиностроение", 2005, с. 348-351
3. Материаловедение и технология металлов. Под ред. Г. П. Фетисова, М., "Высшая школа", 2006. с. 792-796
4. Металлорежущие станки. Под ред. В.Э.Пуша. М., "Машиностроение", 1986
5. Интернет ресурсы: http://www.cultinfo.ru
- Введение
- 1. Общие сведения
- 1.1 Общие сведения о резании металлов
- 1.2 Характеристика процессов резания
- 1.3 Роль металлорежущих станков в производстве
- 2. Классификация металлорежущих станков
- 2.1 Классификация по степени специализации
- 2.2 Классификация по управляющему устройству
- 2.3 Классификация по степени точности
- 2.4 Классификация по массе
- 3. Технологическая характеристика металлорежущих станков
- 3.1 Обозначение станков
- 3.2 Узлы и компоновки станков
- Заключение