Автоматизация установки комплексной подготовки газа заполярного газонефтеконденсатного месторождения
3.2 Описание функциональной схемы автоматизации
Автоматика, средства контроля и управления по цеху осушки газа выполняют следующие функции (рисунок 3.2):
- дистанционное управление пневмоприводным краном Крп1 в обвязке технологических линий;
- дистанционное управление электроприводными задвижками 3ф1 и 3ф2 на линии сброса газа на свечу;
- измерение и аварийная сигнализация давления газа на входе в сепараторы датчиком перепада давления, поз. 1;
- местное измерение давления и температуры в сепараторах и абсорберах;
- автоматическое регулирование количества подаваемой промывочной жидкости на верхнюю массобменную тарелку сепаратора пневмоприводным регулирующим клапаном Клр1 по сигналу расходомера, поз. 12-1;
- измерение и регистрация количества подаваемой промывочной жидкости расходомером, поз. 12-1;
- автоматическое регулирование уровня жидкости в кубовой части сепаратора пневмоприводным регулирующим клапаном Клр2 по датчику уровня, поз. 3-1;
- аварийная сигнализация и автоматическая блокировка отвода жидкости из кубовой части сепаратора запорным клапаном Клз1 при минимальном уровне по сигналу датчика уровня, поз. 4-1;
- измерение и регистрация уровня жидкости в кубовой части сепаратора по датчику уровня, поз. 3-1;
- автоматическое регулирование количества подаваемого в абсорбер абсорбента регулирующим клапаном Клр 4 по сигналу расходомера, поз. 19-1 с коррекцией по команде влагомера, поз. 26-1;
- автоматическое регулирование уровня НДЭГа в кубовой части абсорбера регулирующим клапаном Клр5 по датчику уровня, поз. 15-1;
- аварийная сигнализация и автоматическая блокировка отвода НДЭГа из кубовой части абсорбера запорным клапаном Клз2 при минимальном уровне по сигналу датчика, поз. 16-1;
- измерение и регистрация уровня НДЭГа в кубовой части сепаратора по датчику уровня, поз. 3-1;
- автоматическое регулирование поддержание заданного расхода осушенного газа на выходе из абсорбера запорным клапаном Клр3 по сигналу расходомера, поз. 20-1 с коррекцией по давлению от датчика, поз. 21;
- измерение и регистрация расхода осушенного газа на выходе из абсорбера расходомером, поз. 20-1;
- измерение и регистрация влажности осушенного газа после абсорбера влагомером, поз. 26-1;
- измерение и регистрация давления осушенного газа в коллекторе и автоматическое закрытие крана Крп1 в обвязке технологической линии при аварийном падении давления газа в коллекторе от датчиков давления, поз. 23 и 24 и электроконтактного манометра, поз. 25.
В таблице 3.1 приведен перечень КИП и технических средств автоматизации (ТСА).
Таблица 3.1 - Перечень КИП и ТСА
Позиция |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
1, 21, 23, 24 |
Преобразователь избыточного давления Метран 43-ДИ-Ех |
4 |
1ExibIIAT6X |
|
2, 17 |
Преобразователь перепада давления Метран 43-ДД-Ех |
2 |
1ExbIICT5X |
|
3-1, 4-1, 15-1, 16-1 |
Уровнемер Сапфир 22 ДУ-Ех |
4 |
0ExiaIICT6X |
|
3-2, 4-2, 15-2, 16-2 |
Индикатор МИДА-ИЦ-201-Ех |
4 |
1ExiaIICT5X |
|
3-3, 12-2, 15-3, 19-3, 20-3 |
Преобразователь электрического сигнала в пневматический ЭП-3324-ЩМ8 |
5 |
0ExiaIICT6 |
|
3-4, 12-3, 15-4, 19-4, 20-4 |
Пневмопривод ПОУ-8 |
5 |
1ExdIICT5 |
|
4-3, 16-3 |
Переключатель сигнальный клапана КСП-8 |
2 |
1ExdIIBT4X |
|
5, 6, 7, 8, 14, 18 |
Манометр показывающий МП4-УУ |
6 |
1ExdIIBT5X |
|
9, 10, 11 |
Термометр конденсационный показывающий ТКП-100М1 |
3 |
ExiaIICT6X |
|
12-1 |
Счетчик ультразвуковой «Взлет РС» |
1 |
0ExiaIIBT6X |
|
13 |
Термопреобразователь сопротивления ТСМУ-205-Ех |
1 |
1ExiaIICT6X |
|
19-1 |
Измеритель расхода ЗАО «Фоксборо Технолоджис» первичный CFS10 |
1 |
1ExiaIICT5X |
|
19-2 |
Измеритель расхода ЗАО «Фоксборо Технолоджис» вторичный CFT15 |
1 |
1ExiaIICT5X |
|
20-1 |
Расходомер ультразвуковой «Гиперфлоу-УС» |
1 |
1ExibIIAT6X |
|
20-6 |
Термопреобразователь сопротивления ТСМУ 2005 CrI Eх |
1 |
Невзрывоза-щищен |
|
22, 25 |
Манометр электроконтактный ДМ2005 CrI Eх |
2 |
1ExdIIBT4 |
|
26 |
Преобразователь точки росы типа КОНГ-ПРИМА-2 |
1 |
1ExsdIIAT3 |
|
27 |
Комплекс контроля загазованности Det-tronics |
1 |
1ExsdIIAT3 |
|
28 |
Пускатель электромагнитный |
2 |
0ExiaIICT6 |
Условия срабатывания системы ПАЗ и ее действия представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2 Действие системы ПАЗ
№ позиции защиты |
Условие срабатывания |
Действие защиты |
|
1 |
Загазованность цеха осушки газа 10-20% НКПРП |
1) Закрытие входного крана Крп1 2) Включение аварийной вентиляции |
|
2 |
Превышение аварийной уставки уровня жидкости в сепараторе |
Автоматическая отсечка запорного клапана Клз1 |
|
3 |
Достижение минимального уровня в абсорбере Lmin = 150 мм |
Автоматическая отсечка запорного клапана Клз2 |
|
4 |
Превышение аварийной уставки давления на линии выхода газа из абсорбера Pmax = 8,8 МПа, Pmin = 7,0 МПа |
1) Закрытие входного крана Крп1 2) Открытие задвижки 3ф1 на аварийной нитке |