Капитальный ремонт и реконструкция стального вертикального резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов

дипломная работа

1.1 Методы ремонта резервуаров, контроль качества и приемка из ремонта

Для поддержания резервуаров в технически исправном состоянии проводят планово-предупредительный ремонт, который предусматривает осмотровой, текущий и капитальный ремонты самого резервуара и всего резервуарного оборудования.

Осмотровый и текущий ремонт резервуаров

Осмотровый ремонт резервуаров необходимо проводить не реже 1 раза в 6 месяцев. Для осмотрового ремонта резервуара не требуется его освобождение от хранимого продукта, поскольку оценивается состояние стенки, крыши и наружного резервуарного оборудования по результатам внешнего осмотра и измерений.

Текущий ремонт резервуаров производят не реже 1 раза в 2 года.

Капитальный ремонт резервуаров

При капитальном ремонте резервуара проводятся следующие работы:

- откачка хранимого продукта;

- зачистка и дегазация резервуара;

- очистка резервуара от коррозии внутри и снаружи;

- оценка технического состояния металлоконструкций стенки, днища и кровли резервуара;

- устранение раковин коррозии и возникших отверстий;

- оценка состояния сварных соединений;

- осмотр и ремонт (замену) навесного технологического оборудования;

- замена дефектных элементов металлоконструкций резервуара;

- исправление положения резервуара при превышении нормативных показателей осадки;

- ремонт основания резервуара;

- испытание резервуара на прочность.

Составим классификацию дефектов конструкции резервуара и представим ее в таблице 1.1.

"right">Таблица 1.1

Классификация дефектов конструкций проектируемого резервуара

Заводские дефекты

Дефекты монтажа

Дефекты эксплуатации

Транспортные дефекты

Дефекты металлопроката:

плохая подготовка основания

Процессные проблемы:

гофры на поверхности

закаты

местные пластические деформации

нарушение технологии производства

смятие части рулона

расслоения

остатки монтажных устройств

нарушение графика технического осмотра

локальные вмятины по краю

проблемы легирования

подтягивание окрайки к стенке

нарушение противопожарных правил

локальные вмятины на рулоне

шлаки

вертикальное смещение стыкуемых полотнищ

Нарушение геометрии резервуара:

регулярное продольное прогибание

задиры

жесткое скрепление шахтных лестниц с РВС

крен

микротрещины

вырывы металла из полотнища при разворачивании

неравномерная осадка по периметру

проблемы геометрии проката

сквозные пробои металлоконструкций монтажной техникой

неравномерная осадка по площади

отсутствие фундамента под задвижками или ГУС

равномерная осадка по периметру

Дефекты сварки:

угловатость монтажных швов

равномерная осадка по площади

свищи

угловые перемещения

подрезы

изгиб окраек

газовые поры

потеря устойчивости

нарушение геометрии шва

хлопуны стенки и днища

непровары

Природная стихия:

кратеры

землетрясения

микротрещины

ураганы

грозы

Коррозия:

коррозия сварных швов

сплошная поверхностная коррозия металлоконструкций

сквозная коррозия металлоконструкций

Контроль качества работ и приемка из ремонта

Внешний осмотр направлен на выявление следующих дефектов:

- неправильные форма, размер и состояние поверхности сварного соединения;

- трещины;

- поры;

- подрезы;

- незаваренные кратеры;

- шлаковые включения.

Нормы дефектности устанавливаются СНиП 3.03.01-87 и Правилами технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту.

Также часто необходимо применение вакуумного метода контроля сварных швов днища, окраек, а также уторного шва, который позволяет выявить сквозные дефекты.

Выявленные дефекты подлежат удалению.

Делись добром ;)