Капитальный ремонт и реконструкция стального вертикального резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов
1.1 Методы ремонта резервуаров, контроль качества и приемка из ремонта
Для поддержания резервуаров в технически исправном состоянии проводят планово-предупредительный ремонт, который предусматривает осмотровой, текущий и капитальный ремонты самого резервуара и всего резервуарного оборудования.
Осмотровый и текущий ремонт резервуаров
Осмотровый ремонт резервуаров необходимо проводить не реже 1 раза в 6 месяцев. Для осмотрового ремонта резервуара не требуется его освобождение от хранимого продукта, поскольку оценивается состояние стенки, крыши и наружного резервуарного оборудования по результатам внешнего осмотра и измерений.
Текущий ремонт резервуаров производят не реже 1 раза в 2 года.
Капитальный ремонт резервуаров
При капитальном ремонте резервуара проводятся следующие работы:
- откачка хранимого продукта;
- зачистка и дегазация резервуара;
- очистка резервуара от коррозии внутри и снаружи;
- оценка технического состояния металлоконструкций стенки, днища и кровли резервуара;
- устранение раковин коррозии и возникших отверстий;
- оценка состояния сварных соединений;
- осмотр и ремонт (замену) навесного технологического оборудования;
- замена дефектных элементов металлоконструкций резервуара;
- исправление положения резервуара при превышении нормативных показателей осадки;
- ремонт основания резервуара;
- испытание резервуара на прочность.
Составим классификацию дефектов конструкции резервуара и представим ее в таблице 1.1.
"right">Таблица 1.1Классификация дефектов конструкций проектируемого резервуара
Заводские дефекты |
Дефекты монтажа |
Дефекты эксплуатации |
Транспортные дефекты |
|
Дефекты металлопроката: |
плохая подготовка основания |
Процессные проблемы: |
гофры на поверхности |
|
закаты |
местные пластические деформации |
нарушение технологии производства |
смятие части рулона |
|
расслоения |
остатки монтажных устройств |
нарушение графика технического осмотра |
локальные вмятины по краю |
|
проблемы легирования |
подтягивание окрайки к стенке |
нарушение противопожарных правил |
локальные вмятины на рулоне |
|
шлаки |
вертикальное смещение стыкуемых полотнищ |
Нарушение геометрии резервуара: |
регулярное продольное прогибание |
|
задиры |
жесткое скрепление шахтных лестниц с РВС |
крен |
||
микротрещины |
вырывы металла из полотнища при разворачивании |
неравномерная осадка по периметру |
||
проблемы геометрии проката |
сквозные пробои металлоконструкций монтажной техникой |
неравномерная осадка по площади |
||
отсутствие фундамента под задвижками или ГУС |
равномерная осадка по периметру |
|||
Дефекты сварки: |
угловатость монтажных швов |
равномерная осадка по площади |
||
свищи |
угловые перемещения |
|||
подрезы |
изгиб окраек |
|||
газовые поры |
потеря устойчивости |
|||
нарушение геометрии шва |
хлопуны стенки и днища |
|||
непровары |
Природная стихия: |
|||
кратеры |
землетрясения |
|||
микротрещины |
ураганы |
|||
грозы |
||||
Коррозия: |
||||
коррозия сварных швов |
||||
сплошная поверхностная коррозия металлоконструкций |
||||
сквозная коррозия металлоконструкций |
Контроль качества работ и приемка из ремонта
Внешний осмотр направлен на выявление следующих дефектов:
- неправильные форма, размер и состояние поверхности сварного соединения;
- трещины;
- поры;
- подрезы;
- незаваренные кратеры;
- шлаковые включения.
Нормы дефектности устанавливаются СНиП 3.03.01-87 и Правилами технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту.
Также часто необходимо применение вакуумного метода контроля сварных швов днища, окраек, а также уторного шва, который позволяет выявить сквозные дефекты.
Выявленные дефекты подлежат удалению.