3.2 Технологический процесс фильтрации воды
Сточные воды от мойки автомобиля, пройдя предварительную грубую очистку в существующем отстойнике поступают самотеком в грязеотстойник, а затем через верхний перелив в емкость для отстаивания, где освобождаются от основной части взвешенных веществ.
Отстоенная вода после емкости для отстаивания, через верхний перелив, поступает в нефтеразделитель, где освобождается от основной части нефтепродуктов.
После нефтеразделителя осветленная вода средним слоем поступает в емкость осветленной воды, откуда подается насосом на фильтрационную установку. Пройдя очистку на фильтрах, очищенная вода под остаточным напором поступает в емкость для повторного использования воды, из которой насосом подается на мойку автомобилей.
Подпитка системы оборотного водоснабжения осуществляется из хоз.питьевого водоснабжения в количестве 10% суточной производительности.
По осадку.
Осадок из существующего отстойника два раза в месяц удаляется в ручную и вывозиться автотранспортом. Осадок образующейся в емкости для отстаивания и грязеотстойнике транспортируется с помощью насоса на песковую площадку, оттуда вывозится транспортом на региональные полигоны.
По нефтепродуктам
Нефтепродукты всплывшие в нефтеразделителе и нефтесборном резервуаре, после длительного отстаивания, вывозят атотранспортом на утилизацию и сжигание.
Описание очистных сооружений.
Проектируемые очистные сооружения размещаются в одном здании с очистными сооружениями дождевой канализации и имеют общую наземную часть. Подземная часть и песковая площадка - самостоятельные от мойки машин. В состав очистных сооружений входят:
1. Грязеотстойник - Предназначен для предварительной очистки сточных вод от взвешенных веществ. Принят жб. резервуар емкостью 32 м3. Режим очистки 1 раз в сутки.
2. Емкость для отстаивания - предназначена для очистки сточных вод от взвешенных веществ. Принят жб. резервуар емкостью 71 м3. Режим очистки 1 раз в сутки.
3. Нефтеразделитель - предназначен для сбора и разделения нефтепродуктов, постпутющих из емкости для отстаивания. Принята емкость жб 12.5 м3. Вывоз нефтепродуктов рекомендуется осуществлять не реже 1 раза в год.
4. Резервуар нефтесборный - Предназначен для сбора и разделения нефтепродуктов, поступающих с песковой площадки. Принят жб резервуар обемом 3м3. Вывоз нефтепродуктов раз в год.
5. Емкость осветленной воды - предназначена для приема осветленных вод Принята жб емкость объемом 11 м3. Обеспечивает запас воды для нормальной работы насосов.
6. Фильтры напорные - предназначены для доочистки вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов. Принято трехступенчатое фильтрование через фильтрующие материалы (дробленый керамзит, активированный уголь), высотой загрузки на каждой ступени 0.9 м. приняты к установке 3 фильтра ФН 1,4, диаметром 1.4 м. каждый. После окончания работы мойки автомобилей следует проводить промывку фильтрующей загрузки сразу через 3 ступени фильтров, начиная с последнего. Загрузка фильтрующего материала производится вручкую через люк, в корпусе фильтра ( 1 раз в 3 года).
7. Емкость для повторного использования воды принят резервуар объемом 11 м3. Обеспечивает запас воды, необходимый для промывки фильтров , и нормальную работу насосов, подащих воду на мойку машин.
8. Площадка песковая - предназначена для приема и обезводивания осадка. Осадок удаляется механически с перегрузкой на самосвальный автомобиль. Вывоз осадка осуществляется 2 раза в сезон.
9. Насосное оборудование: GrundFos и Pumpex (электронасосы).
Стоки от мойки машин
Загрязненные стоки от мойки машин после существующего отстойника поступают в грязеотстойник, затем в емкость для отстаивания.Отстоенная воды, через верхний перелив из емкости для отстаивания поступает в нефтеразделитель, из которого через переливное устройство стоки попадают в емкость осветленной воды,из которой насосом вода подается на фильтры и далее в емкость оборотной воды.В емкости оборотной воды установлены погружные насосы.
- 1. Введение
- 1.1 Очистка сточных вод
- 2. Сведения о предприятии
- 3. Технологическая часть
- 3.1 Технологическая схема автомойки
- 3.2 Технологический процесс фильтрации воды
- 4. Конструкторская часть
- 4.1 Структурная схема управления
- 4.2 Объекты систем управления
- 4.3 Подбор исполнительного механизма МЭОФ.
- 4.4 Выбор датчика давления
- 5. Специальная часть
- 5.1 Выбор программного обеспечения
- 5.2Операторы программы CoDeSys
- 6. Организация производства и определение экономической эффективности.
- 6.1 Экономическая оценка проектируемого устройства
- 6.2 Определение перечня работ
- 6.3 Расчет продолжительности и трудоемкости работ
- 6.4 Построение сетевого графика выполнения работ
- 7. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды
- 7.1 Очистка сточных вод песколовками и отстойниками от нефтепродуктов
- Микроконтроллеры в современных технических системах
- 6. Контроллеры для систем автоматизации
- Доклад на тему «Автоматизация парового котла де-25-14гм на базе контроллера овен плк 110-60»
- 3. Разработка экспертной системы управления процессом биологической очистки сточных вод
- Микроконтроллеры в современных технических системах
- Разработка программного обеспечения
- 5. Выбор программного обеспечения для реализации поставленной задачи.
- Средства и системы разработки микроконтроллеров.