Изготовление лопатки диффузора методом литья по выплавляемым моделям
Характеристика материала
Марка материала: сталь жаропрочная высоколегированная 13х11н2в2мф-л (эи961л) мартенситного класса.
Применяется: для изготовления ответственных нагруженных деталей, работающих при температуре до +600°С; дисков компрессора, лопаток и других нагруженных деталей; прутков и полос горячекатаных и кованых, применяемых для изготовления деталей конструкций в авиастроении; цельнокатаных колец различного промышленного назначения; фасонных отливок для авиационной промышленности; азотируемых деталей для авиастроения.
Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)
C |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Si |
S |
P |
|
0,1-0,16 |
до 0,6 |
10,5-12 |
1,5-1,8 |
0,35-0,8 |
0,18-0,3 |
1,6-2 |
до 0,8 |
до 0,025 |
до 0,035 |
Механические свойства
термообработка |
ув, МПа |
у0.2, МПа |
д, % |
ш, % |
KCU, Дж/см2 |
|
Закалка с 1000-1020 oC в масле или на воздухе + отпуск при 660-710 oC, охл. навоздухе. |
890 |
735 |
15 |
55 |
89 |
|
Закалка с 1000-1020 oC в масле или на воздухе + отпуск при 540-590 oC, охл. навоздухе. |
1080 |
930 |
13 |
55 |
89 |
Механические свойства стали при повышенных температурах
tисп, oC |
ув, МПа |
у0.2, МПа |
д, % |
ш, % |
KCU, Дж/см2 |
|
20 300 400 450 500 550 600 625 650 |
1250 1100 1050 1000 900 800 600 540 460 |
1050 970 870 810 730 500 490 440 400 |
15 14 14 14 14 15 15 17 20 |
55 55 56 57 60 60 70 74 78 |
80 110 110 110 110 110 120 120 120 |
Примечание. Закалка с 1000 oC в масле, отпуск при 560-580 oC.
Технологические свойства:
Температура ковки, oC: начала - 1180, конца - выше 900, охлаждение на воздухе.
Рекомендуемая термическая обработка: закалка с 1000 oC в масле или на воздухе, отпуск низкий при 550-600 oC, высокий при 620-680oC.
Свариваемость - хорошо сваривается всеми видами сварки.