Алюминатные цементы

Глинозёмистый цемент – получают тонким измельчением клинкера, получаемого при спекании или плавлении сырьевой смеси из известняков и бокситов.

Получение.

Сырьё: известняки и бокситы.

Сырьевую смесь размалывают и обжигают при температуре 1300 – 1400⁰С, получая клинкер, а затем размалывают в шаровых мельницах до тонкости цемента.

Стадия помола очень энергоёмкая, т.к. клинкер чрезвычайно твердый. Учитывая также высокую стоимость бокситов, стоимость глинозёмистого цемента в 3-4 раза выше обычного цемента.

Твердение.

Глинозёмистый цемент в основном состоит из одного кальция алюминия

СаО  Аl₂O₃ и особенностью твердения глинозёмистого цемента является его твердение только при умеренных температурах не выше 25⁰С

При твердение глинозёмистого цемента протекают следующие реакции:

2(СаО  Al₂O₃) + 11H₂O = 2CaO  Al₂O₃  8H₂O + 2Al(OH)₃

образующийся гидроалюминат кальция и придаёт прочность глинозёмистому цементу.

Свойства.

Марка глинозёмистого цемента определяется так же как и обычного портландцемента, но не в 28-ми суточном, а в 3-х суточном возрасте, т.к. глинозёмистый цемент твердеет очень быстро. Марки М400, М500 и М600.

Сроки схватывания такие же, как и у обычного портландцемента. Тепловыделение в 1,5 раза выше, чем у обычного портландцемента.

Особенностью глинозёмистого цемента является его повышенная жаростойкость до 1500⁰С. Глинозёмистый цемент хорошо противостоит коррозийной стойкости 1-ого вида и магнезиальной коррозии, но плохо противостоит действию кислот и щёлочей.

Применение.

Глинозёмистый цемент применяется для быстротвердеющих и жаростойких бетонов и растворов. На основе глинозёмистого цемента изготавливают расширяющие и безусадочные цементы, которые используют при ремонтных работах.