72. Способы установки приспособлений на зубофрезерных станках.
1.В вертикальных зубофрезерных станках ось детали расположена вертикально. Стол имеет поступательное перемещение в горизонтальной плоскости. Колонна неподвижна. Установка на глубину резания осуществляется перемещением стола с деталью. Движение подачи при нарезании цилиндрических колес осуществляется вертикальным перемещением суппорта по направляющим колонны.
2.В вертикальных зубофрезерных станках с подающей колонной основание стола неподвижно. Колонна имеет поступательное перемещение в горизонтальной плоскости. Установка на глубину резания осуществляется перемещением колонны по направляющим станины. Движение подачи при нарезании цилиндрических колес осуществляется вертикальным перемещением супорта по направляющим колонны.
3. Горизонтальные зубофрезерные станки, у которых подается шпиндельная бабка с деталью для осуществления процесса врезания, деталь закрепляется в шпинделе бабки и поддерживается подвесным задним центром Червячная фреза закрепляется на шпинделе супорта и расположена под деталью. Каретка супорта перемещается в горизонтальной плоскости по направляющим станины. Установка глубины резания осуществляется перемещением бабки сдеталью в вертикальной плоскости по направлению к фрезе. Эти станки предназначены преимущественно для нарезания зубчатых колес малого диаметра, шлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колес, выполненных за одно целое с валиком.
4. Горизонтальные зубофрезерные станки, у которых подается супорт с червячной фрезой для осуществления процесса врезания.
В этих стайках деталь закрепляется одним концом в шпинделе передней бабки. Задний конец детали поддерживается одним-двумя люнетами или задней бабкой. Иногда применяется задняя бабка и люнеты. Червячная фреза закрепляется на шпинделе супорта и расположена сзади детали. Каретка супорта перемещается в горизонтальной плоскости по направляющим станины. Движение врезания осуществляется перемещением супорта с червячной фрезой в горизонтальной плоскости, перпендикулярно детали.
- 1 Вопрос (понятие технологической системы и её основные параметры)
- 2 Вопрос (понятие технологическая оснастка и её составляющие)
- 3 Вопрос (понятие приспособление. Достоинства применения приспособлений при обработке деталей.)
- 4 Вопрос (Признаки классификации приспособлений.)
- 5 Вопрос (Универсальные приспособления, конструкции, область применения.)
- 6 Вопрос (Универсально-наладочные приспособления, конструкции, область применения.)
- 7 Вопрос (Специальные приспособления, конструкции, область применения)
- 8 Вопрос(Специализированные приспособления, конструкции, область применения)
- 9 Вопрос (Достоинства, классификация и область применения и универсально-сборных приспособлений)
- 10 Вопрос (Понятие баз и базирование)
- 11 Вопрос (Классификация баз)
- 12 Вопрос (Принципы базирования заготовок)
- 13) Правило 6-ти точек для призматической детали
- 14) Правило 6-ти точек для цилиндрической детали
- 15) Правило 6-ти точек для детали типа диск
- 16)Погрешность установки детали в приспособлении ,ее составляющие
- 17)Погрешность базирования,в каких случаях возникает. Примеры
- 18) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для верхней точки торцовой поверхности
- 19) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для средней точки торцовой поверхности
- 20) Погрешность базирования при установке «валика» в призме для нижней точки торцовой поверхности
- 21)Погрешность закрепления ,как определяется и в каких случаях возникает
- 22)Вспомогательный инструмент, классификация и технические требования
- 23)Классификация и особенности конструкций вспомогательного инструмента к станкам сверлильной группы
- 29) Виды постоянных опор (штырей), особенности конструкции, область применения.
- 30) Виды опорных пластин, особенности конструкции, область применения
- 31) Регулируемые опоры, конструкция, область применения
- 33) Виды оправок, конструкции, область применения
- 34)Самоустанавливающиеся опоры
- 35)Опорные призмы, особенности конструкций, область применения.
- 36) Подводимые опоры, особенности конструкции, область применения
- 52 Требования к гидропластмассе
- 53 Расчет многоплунжерного механизма с гидропластмассой (хуйни накидал)
- 54 Инструмента,виды ,область применения.
- Кондукторные втулки для сверлильных и расточных станков.
- 55 Конструкция постоянных и сменных кондукторных втулок, область применения.
- 56 Конструкция быстросменных и специальных втулок,область применения.(смотреть 55)
- 57 Конструкции и особенности применения кондукторных втулок на расточных станках.(как то мало)
- 58 Технические требования к кондукторным втулкам.
- 59 Элементы приспособления для настройки режущего инструмента Установы и шаблоны.
- 60 Назначение,область применения установов. (59)
- 61 Классификация установов(59)
- 62 Назначение корпусов приспособлений, технические требования. Стандартизация
- 65. Назначение и разновидности капиров.
- 66,68. Способы установки приспособлений на шпинделях токарных станков и шлифовальных станков.
- 67. Способы установки приспособлений на шпинделях револьверных станков.
- 69. Способы установки приспособлений на столах фрезерных и расточных станков.
- 70. Способы установки приспособлений на столах сверлильных станков.
- 71. Методика проектирования станочных приспособлений.
- 72. Способы установки приспособлений на зубофрезерных станках.
- 73. Способы установки приспособлений на зубодолбежных станках.
- 74. Содержание базовой информации при разработке приспособления, принципы конструирования.