49. Типы ситаллов и область их применения. Технол-ие процессы в пр-ве ситаллов.
Ситаллы – стеклокрист-ие мат-лы полученные путем направлен. объемной кристаллизацией и характ-щиеся тонкозернистым строением с размеров кристаллов < 1мкм. Ситаллы примен-ют в космич-ой технике, в авиации, машиностроении, медицине, в ядерной энергетике, в строительстве. Наряду с высокими эксплутац-ыми харак-ками ситаллы обладают хорошими технол-ми св-ми. Из них можно изготовить крупные и мелкие изд-ия, отлич-ся сложными геометр-ми формами.Для получение ситаллов исп-ют различ-ые сис-мы. Например, в сис-ме MgO-AnO3-SiO2 получ-ют термостойкие ситаллы. В кач-ве ведущей кристаллич-ой фазы – кардиелит (2MgO*2Al2O3*5SiO2). ТКЛР кардиелита – 10*10-7К-1. Для получен-ия термост-их ситаллов применяют также Li2O-Al2O3-SiO2. В такой сис-ме могут кристал-ся эфкриптит и сподулен (Li2O*Al2O3*4SiO2) (Li2O*Al2O3*2SiO2). Из них изгот-ют термост-ую посуду.Стеклокрист-ие материалы исп-ют в строит-ве для декор-ой отделки цоколей и полов здания, для защитн. облицовке помещений, работ-их в агрессивных средах. Такие ситаллы получ-ют в сис-ме CaO*Al2O3*SiO2 - анортитовые и волостанитовые ситаллы.
Создание кристалл-ой фазы в ситалле может доходить до 90%. Состав крист-ой фазы опред-ет св-ва мат-лов.
Сущ-ет 2 технологии пр-ва: 1) стекольная, 2) керамич-ая.
По 1-ой технологии подготав-ют сырьевые мат-лы, готовят шихту, варят стекло, формуют изд-ия, отжигают их и подвергают термич-ой обр-ке для получ-ия соотв-их кристаллов. Отжиг может отсутствовать.
При кристал-ции мат-ла можно выделить 2 явл-ия: 1) образ-ся центры кристалл-ции, 2) из центров растут кристаллы.
Эти процессы должны быть разделены во времени. Когда получ-ют стеклокристал-ий мат-л при термической обработке мат-л выдерживается при одной темпер-ре Т1, а затем при др. Т2. Закристал-ый мат-л подвергают охлаждению.
СОЦ - скорость образования центров кристал-ции,
СРК - скорость роста кристаллов. Процессы проходят крайне быстро.
По керамич-ой технологии ситаллы получ-ют с помощью термопл-ого связующего по порошковой технологии. Суть: получают стеклофритту, стеклогранулят, измельч-ют и готовят термопластич-ую массу на основе парафина: 75-80% стеклопарашок и остальное парафин. Жидкий парафин получают при подогреве до опред-ой темпер-ры. При этих темпер-ах идет формир-ие изделий. Затем после охлаждения заготовки обжигают: 1 стадия – выжигают связку, в кач-ве заполнителя используют глинозем. Обжиг ведут при 800-900 0С. После обжига идет обжиг, соправож-ся процессами спекания, термическая обр-ка выполн-ся. Выделение желаемой крист-ой фазы.
В состав шихты вводятся инициаторы кристалл-ции для получения нужной фазы. В кач-ве таких в-в исп-ют: Cu, Ag, Au, сульфиды и фториды, оксид Ni, оксид циркона, оксид Cr, оксид Fe.
Эти в-ва – катализаторы, способст-щие процессу кристал-ции.
Кристаллы должны быть малого размера и их должно быть очень много. Эти в-ва регулируют процесс кристаллизации.
- 1.Современн. Состояние стекольной отрасли в рб и перспективы развития. Виды стеклоизделий.
- 3.Механич. Свойства стекол: прочн. На сжатие, изгиб и растяжение, твердость, хрупкость.
- 5. Теплофизические свойства стекол: теплоемкость, теплопроводность, термич. Расширение, термостойкость
- 11. Технология обработки сырьевых мат-лов и стеклобоя.
- 12. Оборудование для дробления и помола сырьевых материалов.
- 13. Оборудование для транспортировки сырьевых материалов. Ленточные транспортеры и элеваторы.
- 14. Устройства пневматического транспорта. Всасывающие, нагнетательные и смешанные пневматические установки.
- 15. Барабанные сушилки: назначение, принцип действия, устройство.
- 16. Сушилки с кипящим слоем: назначение, принцип действия, устройство.
- 17. Аэробильная установка: назначение, принцип действия, устройство.
- 18. Технология и оборудование подготовки шихты в производстве стекла.
- 19. Оборудование для сортировки и классификации сырьевых мат-ов.
- 20. Оборудование загрузки шихты в стекловаренные печи
- 21. Стекловаренные печи: назначение, классификация, показатели эф-ти работы.
- 22. Рекуперативные стекловаренные печи. Устройство и принцип действия.
- 23. Регенеративные стекловаренные печи. Устойчиво и принцип действия.
- 24. Электрические стекловаренные печи. Устройство и принцип действия. Электроды.
- 25. Огнеупорные и теплоизол мат-лы, примен в стекольн пром-ти
- 26. Варка стекла. Стадии и процесс стекловарения. Режимы варки
- 27. Пороки стекла: газовые, стекловидные и кристаллич
- 28. Интенсификация процесса стекловарения
- 29.Питатели стеклоформующих машин.
- 30. Печи для формования ленты стекла флоат-способом. Устр-во флоат-ванны для выработки тонкого стекла и стекла толщиной 6-20 мм.
- 31. Способы формования стекла: центробежное формование, вытягивание, прокат, флоат-метод.
- 32. Способы формования стекла: прессование, выдувание и прессовыдувание.
- 33. Классификация стеклоформующих машин. Прессовые стеклоформ машины
- 34. Роторные и секционные стеклоформующие машины.
- 35. Печи отжига.
- 36. Термич.Обработка стекла:отжиг и закалка.
- 37. Технологические процессы и оборудование в пр-ве листового стекла флоат-методом
- 38. Технологические процессы и оборуд-ние в пр-ве листов стекла методом вертик вытягивания
- 39. Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве армиров.Стекла.
- 40.Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве узорчатого стекла.
- 41. Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве стекл. Блоков.
- 42. Технол.Процессы и оборуд.В пр-ве дротового стекла.
- 43. Технол.Процессы и оборуд.Процессы стеклянных труб.
- 44. Технол.Проц.И обор.В пр-ве ламинир.Стекла.
- 45. Технол.Проц.Технол.Обор.В пр-ве закален. Стекла.
- 46. Технол-ие процессы и оборудование в пр-ве пеностекла.
- 47.Техн.Проц.И обруд.В пр-ве непрер.Стекловолокна.
- 48.Техн.Проц.И обор.Пр-ва штап.Волокна.
- 49. Типы ситаллов и область их применения. Технол-ие процессы в пр-ве ситаллов.
- 50. Технол.И оборуд.Пр-ва эмалей и неорган.Покрытий.
- 51. Технология и оборудование пр-ва стеклопакетов.