50. Технол.И оборуд.Пр-ва эмалей и неорган.Покрытий.

Эмаль представляет собой стеклообраз вещество, в основном состоящее из оксидов, полученное плавлением или фриттованием, которое одним или несколькими слоями наносят на металлическое изделие. В технологии эмали существует проблема—согласование физико-механических харак­теристик металлической и оксидной систем для обеспечения их прочного сцепления и допустимого уровня напряжений в обеих составляющих. В связи с этим разные металлы эмалируют разными эмалями.

Химический состав эмали определяется назначением эмалевого по­крытия и характеристиками защищаемого металла. Области примене­ния эмалевых покрытий разнообразны.

В процессе формирования эмалевого покрытия эмалевая фритта, первоначально резко закаленная от температуры варки грануляцией в воду или прокаткой между водоохлаждаемыми валками, претерпевает многократный нагрев от твердого до вязкого состояния при температу­ре обжига и последующее охлаждение. Так, при эмалировании крупно­габаритной химической аппаратуры цикл нанесения и обжига каждого слоя длится часами. В подавляющем большинстве случаев эмаль на поверхность изделия наносят шликерным способом. Приготовляют шликер мокрым помолом эмали в шаровых мельницах, в процессе которого эмаль взаимодейст­вует с компонентами шликера.

Таким образом, процесс эмалирования следует рассматривать как вторичную термическую обработку эмали в нестационарных темпера­турных полях, осложненную разнообразными химическими взаимодей­ствиями при изготовлении и хранении шликера. Несколько проще обстоит дело при нанесении эмали на горячее металлическое изделие пудровым способом, при котором эмаль подвергают сухому помолу, но этот метод применяют лишь для чугунных изделий.

Технологическая схема эмалирования изделий (на примере изде­лий из малоуглеродистых сталей) представлена на

Одно из условий образования на изделиях сплошного, прочного, ли­шенного дефектов эмалевого покрытия — соответствующая подготовка их поверхностей перед нанесением эмали. Подготовка изделий из тол­столистовой стали обычно заключается в черновом отжиге и дробе­струйной обработке^ Подготовка поверхности изделий из титана, де­формируемых алюминиевых сплавов, драгоценных, металлов, а также низкоуглеродистой стали с высококачественной поверхностью, может ограничиваться обезжириванием и тщательной промывкой.