План – график работы прямоточной линии
№ опер | tштi мин | Срi | Спрi | Загрузка рабочих мест | Рабочие на линии | Периоды комплектования, ритм | |||
№ станка | % загрузки | R=120 мин | R=120 мин | ||||||
1 | 6,7 | 1,4 | 2 | 1 2 | 100 40 | А Б | 100 % 40% 60% |
40% 60% | |
2 | 2,9 | 0,6 | 1 | 2 | 60 | Б |
Вследствие различной производительности смежных операций между ними на линии образуются оборотные заделы. Величина оборотного задела равняется разности выработки на смежных операциях за период Т. Максимальный задел определяется по формуле:
, где
Т – период времени, в течении которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности (при неизменном числе работающих станков);
Сiи Сi+1– число единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течении периода Т;
tшт iиtшт i+1– нормы времени на смежных операциях.
Величина задела между смежными операциями должна рассчитываться для каждого значения Т, т.е. для каждого случая изменения его величины на протяжении периода комплектования.
Оборотный задел при R=120 мин (Т1=1200,4)
Задел со знаком «плюс» означает, что к началу первого периода Т1задел равен нулю и за период Т1он возрастает до рассчитанногоmaxзначения (14 шт).
Задел для второго периода Т2, начинающегося после остановки второго станка операции №1 равен:
Задел со знаком «минус» означает, что для одновременной работы станков на смежных операциях в периоде Т2следует к началу периода создать задел необходимойmaxвеличины (-14 шт).
Движение оборотных заделов на линии может быть показано графически в виде эпюр.
№операции | R | R |
1 |
|
|
|
14 шт
|
14 шт |
2 |
|
|
Если в рассмотренном примере ритм работы линии взять равным R=240 мин , то задел между операциями равен:
Следовательно, уменьшение периода комплектования задела приведет к уменьшению незавершенного производства.
Пространственная планировка оборудования подчиняется общим требованиям цепного расположения с учетом возможного территориального сближения рабочих мест, обслуживаемых рабочими-совместителями. применение конвейеров на прямоточных линиях, как правило, нецелесообразно. Здесь широко используют различные гравитационные транспортные средства, например, рольганги, скаты, а также оборудование циклического действия: электрокары, монорельсы с тельферами и т.п. Движение предметов труда по операциям параллельно-последовательное с поштучной или партионной передачей.
- Организация производственной деятельности
- Предмет и задачи курса
- Организация производства
- Этапы развития науки организация производства
- Производственный процесс на предприятии и принципы его организации
- В заготовительную входит и заготовление литья, кованых, штампованных, сварных и др. Заготовок деталей машин.
- Длительность производственного цикла
- Структура производственного цикла.
- Организационные формы выполнения операций то
- Пути сокращения длительности производственного цикла
- Техническое нормирование труда
- Структура полной нормы штучного времени.
- Методы нормирования
- Хронометражная карта.
- Индивидуальная фотография рабочего дня
- Наблюдательный лист
- Карта наблюдений
- Порядок пересмотра трудовых норм
- Производственная структура предприятия и цеха
- Типы производства
- Поточное производство
- Классификация поточных линий по основным признакам
- Основы расчета поточных линий Основы расчета однопредметной поточной линии
- Определение количества рабочих
- Особенности организации прерывно-поточных (прямоточных) линий
- План – график работы прямоточной линии
- Особенности организации поточных линий в серийном производстве
- Особенности расчета многопредметной поточной линии
- Синхронизация поточных линий
- Поточные линии для то
- Периодического действия
- Гибкие автоматизированные производства
- Особенности организации производственного процесса в литейных цехах
- Техническая подготовка производства
- Структура органов тпп
- Организация нир
- Экономическая эффективность нир
- Организация конструкторской подготовки производства (кпп)
- Основные принципы конструирования
- Порядок внесения изменений
- Определение себестоимости на стадии проектирования
- Организация технологической подготовки производства (ТлПп)
- Органы технологической подготовки на заводе
- Технологическая унификация
- Выбор экономичного варианта технологического процесса
- Сетевое планирование и управление (спу)
- 1 Основные понятия и определения
- Определение времени выполнения работ
- Расчет параметров сетевого графика
- 4. Способы расчета параметров сетевых графиков
- Расчет параметров работ сетевого графика
- 5. Анализ и оптимизация сетевого графика
- Управление качеством продукции Понятие и показатели качества продукции
- Сертификация продукции
- Схемы сертификации продукции
- Органы технического контроля на предприятии, их функции, права и обязанности
- Виды и методы тк
- Различные виды контроля
- Статистические методы управлением качеством продукции
- Статистическое регулирование технологических процессов при нормальном распределении контролируемого параметра
- Учет и анализ брака
- Совершенствование организации обслуживания рабочих мест
- Специализация и кооперация труда
- Границы разделения труда
- Кооперация труда
- Техническое обслуживание производства
- Организация ремонтного хозяйства предприятия
- Сущность и содержание типовой системы технического обслуживания и ремонта оборудования
- Нормативы типовой системы
- Особенности организации ремонта автоматического оборудования
- Особенности организации ремонта электротермического оборудования
- Организация инструментального хозяйства
- Организация транспортно-складского хозяйства Организация транспортного хозяйства
- Организация складского хозяйства
- Организация энергетического хозяйства
- Оперативно-производственное планирование (опп)
- Оперативное планирование в единичном производстве.
- Особенности оперативного планирования в литейных цехах мелкосерийного и единичного производства.
- Планирование в серийном производстве.
- Менеджмент (управление производством) содержание и задачи управления
- Принципы управления производством
- Методы управления
- Функции управления производством и принципы их осуществления
- Структура управления предприятием