7.5. Водоснабжение и канализация

А. Водоснабжение

7.5.1. Проектирование водоснабжения должно осуществляться с учетом требований СНиП 2.04.01-85, СНиП 2.04.02-84.

7.5.2. Водоснабжение хлебопекарных предприятий должно быть бесперебойным, с устройством двух вводов от кольцевой городской (местной) водопроводной сети.

При отсутствии городского (местного) водопровода водоснабжение должно предусматриваться от собственного источника.

7.5.3. Вода, применяемая на предприятиях, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2874-82.

7.5.4. Нормы расхода воды основными потребителями принимаются в соответствии с приложением 22.

Расход воды на внутреннее и наружное пожаротушение определяется соответствующими строительными нормами и правилами.

7.5.5. Раковины с подводкой холодной и горячей воды должны быть установлены: в помещениях подготовки сырья, приготовления хлебной мочки, в отделениях жидких дрожжей и заквасок, тестоприготовительном, тесторазделочном, в экспедиции, дозировочной, лаборатории, помещении сменного технолога, кладовой уборочного инвентаря, помещении мойки тары, в мастерских.

7.5.6. Для обеспечения питьевого водоснабжения предусматриваются автоматы газированной воды на расстоянии не более 75 м от рабочих мест.

7.5.7. Во избежание конденсации влаги все трубопроводы холодной воды диаметром 25 мм и более должны быть изолированы. Трубопроводы горячей воды диаметром 25 мм и более изолируются от охлаждения.

7.5.8. Горячая вода для производственных нужд расходуется на приготовление ржаного и пшеничного теста, заварки, на подготовку дополнительного сырья (мойку яиц, изюма, разогрев меланжа), приготовление хлебной мочки, на мойку оборудования, тары, хлебных форм, растопку маргарина, приготовление жироводных эмульсий, для раковин в производственных цехах.

Для расчета следует принимать температуру горячей воды на приготовление заварки 70 ... 75 °С, разогрев жиров - 65 °С, мойку лотков (лоткомоечной машиной), хлебных форм - 60 °С, мойку дежей, оборудования, тары и для остальных потребителей - 40 °С.

7.5.9. Расход воды на станции дозирования жидких компонентов равномерный в течение 23 ч.

7.5.10. Технологическое оборудование, к которому необходима подводка воды:

водосолеподготовительные бачки - холодная и горячая вода;

заварочные машины - холодная, горячая вода в машину и холодная в рубашку;

солерастворители - холодная и горячая вода;

емкости для бестарного хранения маргарина - горячая вода в рубашку и на обогрев трубопровода;

аппараты для растапливания жира - горячая вода в рубашку и на обогрев трубопроводов;

установки для приготовления сахарного раствора - холодная и горячая вода;

станции дозирования жидких компонентов - холодная, охлажденная и горячая вода;

емкости для дрожжевого концентрата и молочных продуктов - холодная, охлажденная вода или рассол в рубашку емкости для охлаждения;

холодильники для закисшей заварки - холодная вода в рубашку;

установки моечные для циркуляционной мойки танков и молокопроводов - холодная вода;

кондиционеры - холодная вода в аппарат;

машины для мойки лотков - холодная и горячая вода;

хлебопекарные печи - холодная вода для опрыскивания изделий;

надрезчики тестовых заготовок - холодная вода;

водогрейные котелки хлебопекарных печей ФТЛ-2-66, ФТЛ-2-81, Ш2-ХПД, Ш32-ХП2-А - холодная вода.

График работы оборудования следует принимать по технологическому заданию.

7.5.11. Для запаса, создания постоянного напора холодной и горячей воды в наивысшей точке производственного корпуса (производственной или административно-бытовой части) предусматривается установка баков холодной и горячей воды.

Баки должны быть покрыты изоляцией.

Под баком холодной воды следует предусматривать поддон для сбора конденсата.

7.5.12. Суммарный объем баков холодной и горячей воды должен быть равен 8-часовому расходу воды на все производственные нужды, включая расход воды на душевые установки для одной смены, плюс резервный запас воды, равный 40 % от 4-часового запаса на приготовление теста.

7.5.13. Объем бака горячей воды должен обеспечивать:

а) запас горячей воды, рассчитанный на максимальный часовой расход на производственные нужды, включая прием душа максимальной сменой, но не менее 4-часового запаса горячей воды на приготовление теста;

б) аварийный запас воды, равный 40 % от 4-часового запаса горячей воды на приготовление теста;

в) неприкосновенный запас воды для водогрейных котелков и экономайзеров, равный 3-часовому расходу.

Неприкосновенный запас определяется по формуле:

,

где V_н - неприкосновенный запас, л;

3 - время, ч;

n - количество водогрейных котелков, шт.;

Q - теплопроизводительность одного водогрейного котелка, ккал/ч;

540 - скрытая теплота испарения, ккал/кг (2261 кДж/кг), для печи ФТЛ-2-66 - 16000 ккал/ч (66989 кДж/ч).

При применении печей сквозного типа подпункт «в» исключается.

Б. Канализация

7.5.14. По характеру загрязняющих веществ сточные воды делятся на две категории: производственные и бытовые.

Отвод стоков от производственных аппаратов производится только с разрывом струи.

7.5.15. Количество производственных сточных вод ориентировочно принимается в соответствии с приложением 22.

7.5.16. Установка трапов предусматривается в помещениях мойки дежей, лотков и контейнеров, форм, инвентаря, приготовления хлебной мочки, подготовки сырья, приема и хранения соли, водобаков, кладовых уборочного инвентаря.

Необходимость установки трапов в других помещениях регламентируется действующими строительными нормами и правилами.

7.5.17. Сточные воды хлебопекарных предприятий должны, как правило, сбрасываться в городскую (местную) канализационную сеть без предварительной очистки.

В каждом конкретном случае перед сбросом в городскую канализацию необходимо производить расчет на усреднение и смещение всех стоков на сбросе с площадки.

Характеристика стоков на сбросе с площадки хлебозаводов различной мощности определяется в зависимости от ассортимента, наличия кондитерских цехов, мощности систем оборотного водоснабжения и приведена в приложении 27.

7.5.18. При отсутствии городской (местной) канализации сточные воды должны подвергаться очистке.

Метод очистки, место расположения очистных сооружений и место выпуска очищенных стоков должны быть решены и согласованы в установленном порядке.